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Las ofertas para la venta de losas de pavimento se llenaron con publicidad y medios impresos especializados, se colgaron anuncios en postes y árboles a lo largo de las carreteras que conducen de las ciudades al campo. Se utiliza para pavimentar patios, estacionamientos, caminos peatonales (a menudo eliminando asfalto de buena calidad). ¿Cuál es la razón de esta popularidad de este material? La producción relativamente pequeña no requiere la compra de equipos caros. La simplicidad del proceso y la ausencia de la necesidad de invertir cantidades significativas de dinero en equipos atrae a empresarios privados y pequeñas empresas. Sin embargo, una competencia muy seria en este segmento obliga a los fabricantes a mantener el nivel de precios, mientras intentan reducir sus costos para mantener las ganancias, o invertir en nuevos equipos, mejorar la tecnología, desarrollar nuevos tipos y, de esta manera, mantener a los clientes. Por una variedad de razones, la segunda forma es generalmente elegida por los grandes fabricantes y solo una pequeña parte de los empresarios privados y las pequeñas empresas..
Métodos de producción ↑
Las losas tienen muchas ventajas:
- Buen rendimiento.
- Simplicidad de colocación y posterior cuidado de la misma. Las baldosas dañadas son fáciles de reemplazar si es necesario..
- Apariencia atractiva.
- Una variedad de tamaños, patrones de superficie, texturas y colores..
Hay dos métodos principales de producción: vibrocasting y vibrocompresión. La tecnología de producción mediante el método de hiperpresión puede considerarse como un desarrollo adicional del método de producción mediante vibropresión..
Cuando se utiliza la tecnología de vibrocasting, las formas de concreto se llenan con una mezcla de concreto instalada en la mesa vibratoria. La vibración de la mesa ayuda a compactar la mezcla, que se distribuye uniformemente en forma. Después de la solidificación, los azulejos se eliminan. Para acelerar la rotación de formas, se utilizan soluciones cálidas. Puede reducir el tiempo de vertido de la mezcla usando cámaras de calor, pero esto requerirá costos adicionales del fabricante.
La tecnología de vibropresion permite la preparación de la llamada mezcla semiseca con una pequeña cantidad de agua. Esta mezcla llena la forma de una prensa vibratoria. Después de que la mezcla se ha compactado bajo la influencia de la presión y la vibración, los moldes ingresan a la cámara de calor para que gane fuerza a temperatura elevada en un ambiente húmedo. Todo el proceso es automatizado y altamente productivo..
El proceso de hiperprensado difiere en la composición de la mezcla, en la que se agregan componentes minerales. La humedad de la mezcla no debe exceder el 10%, y la fuerza de presión es de al menos 20 MPa.
El mosaico Vibrocast, debido a su apariencia con una capa brillante y una rica combinación de colores, parece, desde el punto de vista del comprador, más atractivo. Sin embargo, al hacer una elección, además del atractivo, se deben tener en cuenta las características operativas del material. Y son mucho mejores con losas hechas con vibrocompresión..
Dimensiones ↑
Los fabricantes producen losas de varios tamaños:
- 50×50 cm. Es conveniente para pavimentar caminos en una cabaña de verano, desde allí puede hacer un área ciega alrededor de la casa. Dichas dimensiones hacen posible limitar solo una fila al colocar una pista: con tal ancho, una persona puede caminar a lo largo de la pista con bastante comodidad. Las desventajas de las losas de tamaño 50×50 incluyen un peso significativo, que crea problemas durante el transporte, y la necesidad de hacer una buena base para ello, sin él no resistirá cargas pesadas y explotará..
- 40×40 cm. Uno de los tamaños más populares en la actualidad. Son sus fabricantes los que eligen la fabricación de losas de pavimento. «Parquet», «Sección transversal del árbol», «Tabletas» (imitación de tablas de madera), «Antik» y otros tipos populares. Dos hileras de azulejos de 40×40 con bordes crearán un ancho ideal en el jardín..
- 30×30 cm. Tiene una relación óptima de peso y tamaño. Esto explica la atención tanto de compradores como de fabricantes. Con un grosor pequeño y un peso relativamente bajo, puede soportar cargas severas e incluso usarse para pavimentar el estacionamiento de automóviles cuando se coloca sobre una mezcla seca.
- 10×10 cm. Es un famoso adoquín. Los fabricantes producen adoquines con un espesor de 3-10 cm..
Variedades ↑
Los tipos de losas de pavimento dependen de los componentes que conforman la mezcla de concreto. Por lo general, los fabricantes usan concreto de arena. Para la fabricación de adoquines, se añaden chips de granito, pizarra o piedra caliza a la mezcla. Las virutas de basalto se usan con menos frecuencia..
Adoquines ↑
Los adoquines con relleno agregado de granito son cada vez más populares. Los adoquines son relativamente ligeros y se caracterizan por su resistencia a las heladas, resistencia a las influencias ambientales y sustancias agresivas, durabilidad y la posibilidad de uso repetido. Es un material ecológico. Los fabricantes producen aserrado (todas las caras son pares), astilladas (incluso con las caras superior e inferior) y adoquines astillados. La cara superior de los adoquines aserrados y astillados se puede tratar con calor. Tales adoquines no serán resbaladizos..
Adoquines con goma ↑
Un nuevo tipo de azulejo, cuya fabricación está llena de miga de goma. Por color «es responsable» Relleno de EPDM, aglutinante – adhesivo de poliuretano. La tecnología de producción nos llegó desde Alemania. Con un rendimiento excepcional, es fácil de colocar y una superficie suave. Caer sobre él no conducirá a consecuencias tan tristes como en las losas ordinarias. Esto permite el uso de losas con relleno de goma para pavimentar terrenos infantiles y deportivos..
Azulejos de arena de polímero ↑
Nuevo material en el mercado de materiales de construcción. Los tres componentes principales de la mezcla son: polímero de LDPE, arena y pigmento. Su unión ocurre después de una mezcla completa bajo alta presión. El cemento no está incluido en la mezcla. Ligero y duradero. Fácil de instalar. El rango de temperatura a la que se permite su uso facilitará la supervivencia de la Edad de Hielo o el Calentamiento Global, de -70 ° C a + 90 ° C. No destinado a plataformas de pavimentación para vehículos..
Adoquines con refuerzo ↑
Para aumentar la resistencia a la tracción y a la flexión, se usa refuerzo con una malla de refuerzo de alambre plano. Tales azulejos se producen solo por vibrocasting. Para aumentar las características operativas, la malla de alambre de refuerzo se reemplaza por una malla de fibrina.
Adoquines con un patrón tridimensional aplicado mediante impresión fotográfica ↑
Los fabricantes han encontrado tecnología que le permite utilizar el conocido método de impresión de fotografías para aplicar cualquier patrón tridimensional a la superficie. Antes de eso, estábamos familiarizados con este método gracias al fondo de pantalla de la foto, ahora tendremos el placer de admirar las hermosas imágenes en el jardín en los caminos bajo nuestros pies. La tecnología requiere el uso de moldes y recubrimientos especiales que pueden proteger el patrón del desgaste, la precipitación, la tensión mecánica y con altas propiedades antideslizantes. De hecho, cualquier capricho por nuestro dinero!
En conclusión. Primero debe decidir para qué tareas necesita losas de pavimento y en qué condiciones se utilizará. Después de eso, puede elegir a favor de los mosaicos vibropressed o vibrocast. Y no habrá problemas con la elección del dibujo y el color. Si el color 3D de los peces comenzó bajo los pies «nadar», entonces puedes elegir la opción que más te convenga en todos los sentidos sin ningún problema.
