• 20/04/2022
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Mezcla para albañilería

El uso de ladrillos en la construcción implica la preparación obligatoria de mortero. Su composición y consistencia dependen de muchos factores: para qué etapa de trabajo está destinado, el tipo de ladrillo utilizado, las condiciones climáticas y más. Después de estudiar las características de la preparación de la mezcla para la colocación de ladrillos, protegerá las paredes del diseño futuro de muchos momentos desagradables..

Tipos de soluciones, sus características ↑

La tarea clave del mortero para mampostería es realizar la función de conexión entre los elementos de la estructura de ladrillo erigida. El consumo de la mezcla generalmente se determina por metro cúbico de ladrillo. Una condición importante es la calidad del material de construcción utilizado, en presencia de una gran cantidad de caras borrosas de la mezcla de mampostería, se requiere más de lo planeado. Los principios básicos para elegir una solución son los siguientes:

• en verano e invierno, las composiciones tienen diferencias;
• las estructuras de superficie y terreno requieren un enfoque individual en la preparación de la mezcla;
• la construcción con ladrillo de clínker implica una composición especial de mortero de mampostería;
• la albañilería facial requiere medidas para prevenir la formación de manchas de sal;
• La construcción de la estructura del horno elimina el uso de mortero de cemento..

El aglutinante incluido en la solución determina si será hidráulico o endurecido por aire. La presencia de un componente aglutinante indica una mezcla simple, que incluye composiciones de cal y cemento. Varios ligantes forman una mezcla compleja para la mampostería, caracterizada por propiedades adicionales. Por lo tanto, la arcilla introducida realiza con éxito la función de un plastificante, dando al mortero la plasticidad de la mampostería. Las costuras hechas de una composición tan compleja resisten con éxito el agrietamiento durante la expansión.

Dependiendo de los parámetros iniciales, en la construcción utilizo los siguientes tipos de soluciones:

• La mezcla de cemento más utilizada. Se caracteriza por su alta resistencia y rigidez. Adecuado para la construcción privada y para la construcción de estructuras de varios pisos..
• Las mezclas de cemento y arcilla son un paso más bajas en resistencia. La preparación de la composición está precedida por una limpieza profunda de la arcilla de las impurezas y su molienda..
• La mezcla de cemento y cal es inferior en resistencia a la composición anterior. Durante su preparación, la masa de cal se diluye con agua hasta un estado líquido y se purifica mediante filtración a través de un tamiz de construcción. El líquido resultante se agrega gradualmente a la mezcla seca de cemento y arena. La cal aquí desempeña el papel de un plastificante; los ladrillos de cerámica o silicato se combinan con la composición resultante..
• El uso de soluciones de cal es limitado. Son significativamente inferiores en resistencia a la composición de cemento, por lo tanto, se usan exclusivamente para estructuras bajas. Entre las ventajas, se observa baja conductividad térmica..

Cómo hacer una mezcla de calidad ↑

Cualquier flujo de trabajo requiere herramientas y equipos. Para amasar necesitarás:

• un recipiente en forma de canal o conducto con paredes altas;
• pala;
• un tamiz que tiene celdas de 3×3 mm o más;
• al menos 3 cubos;
• llana y bordado;
• con grandes volúmenes, una hormigonera no será superflua.

La conexión de silicato o ladrillos cerámicos se realiza con una mezcla de cemento y arena. La montaña, el río o la arena artificial es adecuada para el papel de agregado, este último tiene un peso reducido.

Inicialmente, la arena y el cemento se mezclan en estado seco, luego se vierte agua en pequeñas dosis hasta que se forma el grado deseado de viscosidad. Con volúmenes significativos, los especialistas que se dedican regularmente a la colocación de ladrillos aconsejan llenar los componentes de la futura mezcla con capas en forma de lechos, la altura total no debe exceder los 30 cm. La cresta resultante se mezcla varias veces con palas y se pasa a través de un tamiz..

Al alcanzar la consistencia óptima de la mezcla, una composición homogénea es elástica. Si la mampostería se lleva a cabo sola o en conjunto, no es práctico inducir grandes volúmenes, ya que el caudal se mueve lentamente y la solución se solidifica rápidamente. Para el trabajo individual, hay suficiente volumen, que se utilizará durante las próximas tres horas. Al colocar ladrillos y medio, considere el menor consumo de material de conexión.

Variantes de proporciones ↑

Muy a menudo, la mezcla para albañilería tiene las siguientes proporciones:

• cemento – 1 parte;
• arena – 3 partes;
• agua – 0.5 partes.

Estos indicadores varían según los requisitos para la composición y la marca del cemento. Por ejemplo, el ladrillo clinker de mampostería requiere una composición de alta viscosidad, ya que el ladrillo de revestimiento tiene baja absorción de agua. Antes de comenzar a trabajar, es mejor estudiar las tablas de referencia de SNiP, que tienen en cuenta los siguientes factores:

• condición del suelo;
• condiciones climáticas;
• lugar de mampostería (subterráneo o subterráneo, paredes externas o tabiques internos, etc.)

Mejorar las propiedades de la mezcla para mampostería permite la dispersión de aditivos en forma de cal y arcilla. Para aumentar la resistencia de la composición, las soluciones de cal se complementan con escorias de martillo o aditivos silíceos activos. La siguiente tabla contiene relaciones aproximadas entre los elementos de la mezcla para mampostería:

Grado de solución	Marca de cemento recomendada	El costo del cemento, kg
		en 1 m3 solución	en 1 m3 arena
cincuenta	300	185	225
	400	140	175
75	300	270	310
	400	200	240
	500	160	195
100	300	340	385
	400	255	300
	500	205	245
150	300	470	510
	400	350	400
	500	280	330

Para aumentar la viscosidad de la mezcla preparada al colocar ladrillos en un clima cálido, se permitirá agregar agua en una pequeña cantidad y mezclar regularmente.

Requisitos de solución ↑

La colocación de ladrillos de alta calidad requiere el uso de un mortero elástico cuando se selecciona la relación correcta de densidad a líquido. Especialmente esto debe tenerse en cuenta al colocar ladrillos enfrentados para la colocación. Si la mezcla «Rasgado», Esto indica un exceso de arena en él. Las propiedades características de una mezcla elástica son la facilidad de aplicación y distribución sobre la superficie de un ladrillo. El mortero correcto asegura el llenado completo del espacio entre los ladrillos, lo que contribuye aún más a la formación de una costura de alta calidad. En el proceso de albañilería, el exceso de mezcla aparece en todos los lados. La peculiaridad de la composición elástica es que no se escapará, la pared permanece limpia. Al final, el proceso de colocación de mampostería se completará más rápido, debido a la ausencia de procedimientos de distracción para arreglar costuras y limpiar paredes.

La resistencia del mortero está determinada por la marca de cemento utilizada. El número después de la letra M indica cuánto peso puede soportar 1 cm.² mezclas El cemento Portland etiquetado 400-500 proporciona la máxima fiabilidad y evita el riesgo de eflorescencia. Para obtener una mezcla de alta calidad con la elasticidad deseada, mida los componentes de la solución futura en dosis específicas, para este propósito use recipientes con un volumen fijo o escalas clásicas.

Entre los constructores profesionales, hay una división de la mezcla para albañilería en las siguientes categorías:

• Flaco. El agregado excesivo (arena) provoca lágrimas frecuentes. No corresponden a la resistencia óptima del ladrillo..
• Las mezclas normales se caracterizan por una composición proporcional del componente aglutinante y agregado.
• Las composiciones grasas se caracterizan por una presencia excesiva de un elemento cementoso, lo que conduce además al agrietamiento del mortero durante la colocación del ladrillo..

Para determinar el contenido de grasa en soluciones de cal y arcilla, se usa una pala ordinaria:

• en ausencia de adhesión, la composición es magra y requiere la adición de aglutinantes;
• los coágulos adherentes individuales indican una mezcla de calidad con la elasticidad correcta;
• una pala pegajosa que es difícil de limpiar indica una solución grasa que necesita ser diluida con agregado.

Factores que determinan el consumo de mortero de albañilería ↑

Los siguientes factores influyen en el consumo de una mezcla para albañilería:

• El grosor de la costura entre los ladrillos. Dada su longitud, exceder la norma incluso unos pocos milímetros conducirá a un aumento significativo en el volumen de solución utilizada.
• espesor de pared.
• Tipo de ladrillos aplicados. Aquí, la velocidad de flujo aumenta al colocar ladrillos, así que tenga cuidado de aumentar el volumen total del mortero en un 20-30%.

Para averiguar el caudal de la mezcla, se utilizan datos promediados, para los cuales 1 m³ La mampostería de ladrillo representa el 25-30% del volumen de la solución. En base a esto, para determinar el consumo de composición de albañilería, es necesario conocer el volumen de ladrillo. El algoritmo de acciones que permite calcular la necesidad de cemento incluye los siguientes pasos:

• Se calcula el volumen total de ladrillos. No olvide restar el área de las aberturas de puertas y ventanas..
• Basado en la información que en 1 m³ albañilería la proporción de la solución es 0.25-, 30 m³, calcular el volumen total de la mezcla de construcción.
• Según la proporción requerida, determine la necesidad de cemento.

Los cálculos correctos le permitirán no salir del cronograma de trabajo planificado y completar todo el proceso de manera oportuna.