Máquinas herramientas para bloques de hormigón de madera.
La construcción moderna de alguna manera percibió tristemente la aparición de bloques de arbolita relativamente desconocidos en el mercado de materiales de construcción. El material inusual no era interesante para la construcción de gran altura, que ocupa más del 70% de la cartera de pedidos, especialmente porque los principales fabricantes centrados en un comprador rico lo descartaron..
Máquina disponible ↑
¿Qué máquina está disponible para la producción de bloques de bricolaje a partir de la mezcla de arbolita? La gente común probó la novedad, necesitaban una forma simple y conveniente de producir bloques de material ligero y duradero con sus propias manos. Se fabricó la primera máquina, que recuerda más a una caja para lanzar bordillos. La producción en masa de máquinas artesanales para la fabricación de bloques de arbolita internos ha comenzado.
Además, es más simple, las pequeñas empresas y fábricas que buscaban productos adecuados para la producción a pequeña escala, modificaron la máquina para la producción de bloques de masa arbolítica, parcialmente complementada por la experiencia occidental y puesta en funcionamiento..
Ahora, si lo desea, puede obtener una de las opciones para la producción de bloques de construcción arbolíticos con sus propias manos:
- Una máquina artesanal que requiere una habilidad considerable para producir un bloque de arbolita de una calidad más o menos aceptable, muy barata y fácil de operar;
- Una máquina herramienta fabricada en equipos industriales con funciones convenientes pero simples, diseñada para trabajar, en primer lugar, con sus propias manos. Tal máquina permitió elevar la calidad de los bloques de arbolita a un nivel comercial;
- Vibropress. O, más bien, toda la línea de producción de bloques de arbolita, que incluye el control de calidad en línea de la preparación de la mezcla de arbolita y vibropress. Este último crea los esfuerzos necesarios para presionar el material en la caja, inalcanzable al moldear bloques de arbolita con sus propias manos en condiciones artesanales..
Máquina hecha en casa ↑
Máquina artesanal, ¿vale la pena ocuparse de su fabricación y uso? La forma más fácil de hacer un bloque de arbolita con sus propias manos es una forma plegable o fácilmente extraíble y una manipulación manual. El material de moldeo preparado se vierte y embiste con una herramienta especial hasta que la mezcla alcanza el borde de la caja de moldeo.
La máquina artesanal aumentó considerablemente la productividad de la fabricación de un bloque de arbolita. Como regla general, la máquina está equipada con un molde extraíble para hacer piedra y una palanca de presión. Todas las operaciones: cargar la mezcla de arbolita en un molde, instalarla en una prensa manual, presionarla con una palanca o mecanismo de vibración y extraerla de la prensa: todo se hace manualmente. Lo principal es que la calidad de un bloque de arbolita de este tipo es ligeramente mayor que en el caso del moldeo manual.
Máquinas industriales ↑
Tal técnica se puede llamar con seguridad semi-profesional. La mayoría de las veces se compra para la producción de bloques en construcción individual por encargo o para la venta. Son fáciles de operar, requieren habilidades mínimas, asociadas principalmente a garantizar las normas de seguridad..
Los diseños industriales se pueden dividir condicionalmente en tres categorías principales:
- Máquinas manuales;
- Máquinas con potencia de búnker y vibropress;
- Máquinas combinadas complejas que combinan la tolva con la masa inicial, vibropresora y un moldeador estático, asegurando la preservación de la densidad de la masa de arbolita hasta que el bloque finalmente se coloque en el producto terminado..
Máquinas de prensado manual ↑
Una de las máquinas más conocidas para el prensado manual son los dispositivos del tipo RPV1500. El algoritmo de su trabajo es simple y sin pretensiones. Las dos formas se cargan manualmente con un compuesto de arbolita, se colocan en el escritorio, se baja la cubierta superior con un vibrador y la materia prima está lista para presionar el bloque de arbolita..
La fuerza ejercida sobre la palanca se combina con la vibración de la excéntrica en la cubierta superior del molde. Como resultado, la mezcla se compacta a la consistencia requerida dentro de 1-2 minutos. Luego, con la ayuda de un pedal, se abre la cubierta inferior y los bloques prensados terminados se presionan sobre la bandeja receptora..
Dispositivos vibrantes para presionar la mezcla ↑
Entre los dispositivos mecánicos fabricados por los aficionados al bricolaje, las imitaciones artesanales de mesas vibratorias profesionales o prensas vibratorias son cada vez más comunes. Esto solo confirma la efectividad del principio de formar el producto utilizando vibraciones en la máquina. Se basa en un generador de vibraciones que transmite vibraciones a una caja de acero con una mezcla de arbolita. Con una frecuencia de vibración bien elegida, la masa de arbolita puede autocompactarse a valores significativos, lo que la convierte en la solución más exitosa en el diseño de la máquina..
La mesa vibratoria se usa con mayor frecuencia como equipo auxiliar que prepara un molde antes de transferirlo a una prensa vibratoria o un formador de bloque estático.
En la versión más simple, esta es una cama pequeña, soldada de un perfil o esquina de acero, en la parte central superior hay rieles verticales para sujetar una forma plegable para el bloque. La forma superior tiene una pequeña superestructura, en la que se alimenta la mezcla de arbolita durante el proceso de prensado. La corredera está rígidamente conectada al montaje de un par de motor eléctrico – tapa superior. Un excéntrico masivo está montado en el eje del motor eléctrico. La masa del excéntrico y la cantidad de desequilibrio artificial se regula mediante la instalación de pesas adicionales o arandelas pesadas. Por lo tanto, la amplitud y frecuencia de vibración del molde con la mezcla a sellar se seleccionan manualmente.
Al presionar el bloque de arbolita en dicho equipo se realiza en el siguiente orden:
- El 80% del volumen requerido de masa de arbolita se carga en el preparado y se limpia de los residuos de la mezcla, el molde se instala en el soporte del portaobjetos en la máquina;
- La masa se nivela manualmente, la tapa se cierra y la prensa vibratoria se enciende durante 30-40 segundos. Bajo la influencia de las vibraciones, la mezcla se extiende uniformemente por toda la cavidad de la caja..
- Después del prensado preliminar de la masa de arbolita, se apaga la mesa vibratoria, se vierte la cantidad necesaria de material restante en el molde y se repite el proceso de prensado;
- Después de 2-3 minutos de funcionamiento, la prensa vibratoria se detiene y el bloque prensado se retira a través del fondo reclinable o inclinando el molde sobre la plataforma de metal preparada. Es mejor no tomar el bloque recién prensado con las manos, sino transferirlo al lugar de secado en un palé.
Máquinas industriales modernas y prensas vibratorias ↑
El uso de una prensa vibratoria en el proceso de fabricación le permite abandonar las prensas hidráulicas potentes y pesadas y organizar la liberación del bloque de arbolita, que se denomina, «en funcionamiento». La prensa vibratoria de fabricación industrial en la mayoría de los casos está equipada con uno o incluso dos contenedores de almacenamiento, en los que la mezcla se mezcla y almacena constantemente hasta que se carga en el formulario.
La instalación en sí se lleva a cabo como una unidad con un dispositivo de medición y un mecanismo para liberar el sello de los bloques terminados. A menudo, se instala una segunda tolva para hacer frente al material de yeso junto con una prensa vibratoria. El resultado es un bloque de arbolita con una superficie enlucida.
La productividad de una instalación de este tipo le permite producir hasta 20 m en un día laboral3 mezcla de arbolita. Ventajas: calidad significativamente mayor del bloque, alta recuperación de la inversión y facilidad de mantenimiento. Cuando trabaja en el 50% de la productividad máxima y las ventas continuas de productos manufacturados, la vibropresa se amortiza en 6-7 meses de operación, en una temporada de construcción..
Conclusión ↑
Los indicadores anteriores se refieren exclusivamente a máquinas de marca, máquinas chinas o artesanales, por regla general, fallan mucho antes de la fecha límite.