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Algunas pinturas no pueden endurecerse solas. Para hacer esto, necesitan componentes especiales de polimerización que provoquen una reacción de polimerización. Se utiliza activamente para crear diversas composiciones y otras tareas decorativas y de construcción. Y la sustancia polimerizante en sí misma se llama endurecedor para tales fines..
Nombramiento y características ↑
Las pinturas y barnices convencionales se endurecen por evaporación del líquido. Sin embargo, para algunas pinturas y epoxis, este proceso no es posible. Su rechazo es un proceso de reacción química en el que una sustancia polimeriza y adquiere una estructura estable.
Sin embargo, el endurecedor no es un catalizador de reacción, sino su participante completo. Se combina con la sustancia, lo que lleva a su polimerización. Por lo tanto, es importante cumplir con la dosis cuando use el endurecedor por su cuenta, ya que la calidad final del producto (su uniformidad, transparencia, dureza y durabilidad) depende de la proporción..
Las propiedades del endurecedor dependen directamente de su composición química. Se utilizan diferentes composiciones para diferentes tipos de resinas epoxídicas que difieren en las condiciones de curado, durabilidad y otros factores. Por lo tanto, es necesario seleccionar el endurecedor apropiado, que sea adecuado para la marca de sustancia existente.
Tipos de endurecedores ↑
Hay muchos tipos de endurecedores utilizados para diferentes composiciones de resina. Se diferencian en la composición, lo que afecta la velocidad de solidificación, la estructura futura de la resina, sus propiedades físicas y otros aspectos. Ahora hay varios tipos de estas sustancias:
- Tipo ácido Incluye una variedad de ácidos dicarboxílicos, así como sus anhídridos. Para llevar a cabo la reacción de polimerización, estos endurecedores requieren condiciones de temperatura apropiadas (hasta 200 ° C). Este grupo también se conoce como endurecedor..
- Tipo de amina. Incluye varias aminas, la opción más simple y más común para las resinas epoxi. Las sustancias amina permiten que la resina se solidifique a temperatura normal, por lo tanto, su uso no requiere un equipo especial.
Aunque el tipo de amina es más común, los resultados más efectivos se logran con endurecedores ácidos. Los epoxis curados en caliente obtienen las mejores propiedades físicas y químicas, lo que afecta su fiabilidad y durabilidad..
Entre los agentes de curado de grupo amina más comunes:
- Polietilenpoliamina (PEPA)
- Trietilentetramina (THETA)
- Amino acrilatos
- Poliaminas
Los dos últimos tipos son los tipos de sustancias utilizadas para el curado intensivo..
Entre el grupo ácido, se observan varios anhídridos de ácido dicarboxílico, entre los cuales:
- Ftálico
- Maleico
- Metileno
- Metiltetrahidroftalico
- Hexahidroftálico
Y a otros les gustan. Los productos que usan endurecedores ácidos tienen buenas propiedades dieléctricas, son resistentes a la temperatura y la humedad. Por lo tanto, a menudo se usan para aislamiento eléctrico o como elemento de unión para plástico reforzado..
Los diferentes tipos de endurecedores tienen diferente efectividad, lo que afecta las características de la resina. Por lo tanto, vale la pena elegir la opción adecuada que le permita obtener el mejor resultado..
Cómo y en qué proporciones diluir el endurecedor epóxico ↑
El proceso de mezclar epoxi con endurecedor afecta directamente el resultado final. Por lo tanto, es necesario medir cuidadosamente todo, elegir las proporciones óptimas y lograr el estado óptimo de la mezcla. Para hacer esto, se requieren las siguientes herramientas:
- Recipiente de mezcla
- Dos jeringas
- La varilla de agitación
Así como el epoxi en sí junto con el endurecedor. A menudo se entregan juntos, por lo que deben coincidir entre sí. También es necesario conocer de antemano la relación de estos dos componentes para lograr el resultado óptimo. Aunque puede variar ligeramente, a menudo se consumen 10-15 g de endurecedor por 100 g de resina.
La preparación de la resina epoxi terminada ocurre en etapas:
- El epoxi se recoge en la primera jeringa y se coloca en un vaso. Es necesario medir por adelantado las proporciones y la proporción de sustancias necesarias para el trabajo..
- En la segunda etapa, se recoge un endurecedor en la segunda jeringa y se envía al mismo recipiente. Es necesario tener en cuenta las proporciones y vaciar gradualmente la jeringa. Necesita mezclar en este orden, esto aumentará la vida útil de la mezcla..
- Después de eso, la mezcla se mezcla completamente sin el uso de herramientas eléctricas. Es necesario lograr una homogeneidad completa, ya que esto afectará las características finales de la resina endurecida..
La mezcla se aplica luego al área deseada y se endurece gradualmente..
Aunque la mezcla se endurece el tiempo suficiente, se puede usar por un corto período de tiempo. Después de unos minutos, comienza el proceso de polimerización, después del cual un cambio en la estructura afectará las características de la sustancia..
La mezcla de endurecedor y pintura es idéntica. Sin embargo, el tiempo de curado de los recubrimientos es menor, por lo que debe aplicarlos inmediatamente. Cuando trabaje con una pistola pulverizadora, es mejor usar compuestos ligeros, lo que reducirá la carga en la herramienta.
¿Cómo se puede reemplazar el endurecedor? ↑
Aunque el endurecedor se vende en el mismo paquete con la resina para compartir, a veces no es suficiente. Esto se debe al hecho de que es bastante difícil observar la dosis exacta sin una jeringa. Sin embargo, es extremadamente difícil encontrar un endurecedor separado en el mercado, porque las marcas populares de esta sustancia rara vez están disponibles para la venta..
En casa, el endurecedor no se puede reemplazar con casi nada. Las herramientas manuales no funcionarán, debe comprar la química adecuada: endurecedores poco conocidos. A la venta puedes encontrar las siguientes opciones:
- Etal-45M
- Endurecedor CHS P-11
- Telalit 410
- Dietilentriamina
Son más fáciles de encontrar en el mercado, pero el uso de estas sustancias puede diferir parcialmente del uso de polietilenpoliamina. Se recomienda aclarar la dosis por el método de prueba y seleccionar la proporción óptima de resina.
Y para conocer más detalladamente la preparación de la resina epoxi y su uso, se recomienda ver el siguiente video:
