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Cualquier persona que construya una casa nueva o haga reparaciones en la «antigua» inevitablemente llega al momento en que necesita elegir y colocar el piso. Al elegir el tipo de recubrimiento, es necesario tener en cuenta los aspectos funcionales, estéticos, financieros y de instalación. Una de las mejores opciones en nuestras condiciones es el linóleo. Es fácil de instalar, confiable, sin pretensiones en mantenimiento y variada en decoración. Pero incluso para el linóleo, con su simplicidad de simplicidad, es necesario seguir exactamente las recomendaciones de estilo para que el resultado final pueda, si no exceder, satisfacer sus expectativas. Debe saber cómo pegar el linóleo y cómo hacerlo, para que el resultado justifique o supere sus expectativas..
Linóleo – lo que es ↑
En su estructura, el linóleo es un material polimérico elástico. Su división en tipos separados se produce precisamente por el tipo de materia prima utilizada para la fabricación de:
- Linóleo a base de PVC. El material polimérico más común que se puede usar de forma independiente, el llamado linóleo de una sola capa, o combinado con la base. Como este último, se utiliza polímero espumado, aislamiento textil o térmico. Cualquier linóleo, excepto una sola capa, es un producto compuesto, generalmente de hasta cuatro capas de materiales, que proporciona un excelente aislamiento acústico y térmico, y durabilidad..
- Linóleo alquídico. En el corazón de este linóleo, se utilizan diferentes tipos de resinas alquídicas con la adición de aditivos minerales. La base puede ser natural o sintética. A diferencia de los modelos de PVC, tiene baja elasticidad y es propenso a la formación y desarrollo de grietas..
- Linóleo de goma. Este es un compuesto de dos capas que consiste en una base de caucho bituminoso y una capa protectora y decorativa de compuestos de caucho coloreados. En general, este es un recubrimiento técnico que, debido a su plasticidad y propiedades repelentes al agua, se utiliza en instalaciones industriales..
- Linóleo coloxílico. Para su fabricación, se utiliza nitrocelulosa. Difiere en flexibilidad y un alto grado de seguridad contra incendios..
Cualquiera de estos pisos tiene derecho a vivir en locales residenciales y técnicos. El tipo de linóleo se determina a partir de la relación entre su resistencia al desgaste y el nivel de cargas dinámicas en la habitación..
Tipos de bases para linóleo y su preparación adecuada ↑
En la práctica de la construcción, la mayoría de las veces tiene que lidiar con una base de hormigón o madera (piso rugoso). Cada uno de ellos tiene sus propias características, pero definitivamente requiere una preparación preliminar de la superficie para la colocación. El objetivo de estos trabajos es crear una superficie perfectamente lisa (como sea posible). El paso es francamente vital, ya que el linóleo, debido a su alta ductilidad, repetirá exactamente todos los defectos de la base..
La preparación de pisos de concreto debe comenzar con su examen de diagnóstico y mediciones. Los defectos típicos pueden incluir diferencias de altura, protuberancias, la presencia de conchas pequeñas y grandes, grietas. Si su tamaño y concentración están fuera del rango aceptable, entonces tendrá que hacer una regla de moldeo. Las mezclas a granel autonivelantes son las más adecuadas para esto. Alternativamente, también puede colocar láminas de madera contrachapada en la regla (por razones de aislamiento térmico).
La preparación de pisos de madera también requiere la creación de una superficie plana. Básicamente hay dos opciones aquí:
- masilla manual de todas las irregularidades masilla
- pisos de madera contrachapada.
La segunda opción es preferible, ya que es más rápida de ejecutar y en el futuro es más estable..
La tecnología de diseño correcta ↑
El proceso de colocar el recubrimiento de polímero en la base debe ir en estricto orden. Esto asegura un alto resultado al final y ayuda a evitar el desperdicio innecesario de dinero y tiempo para corregir defectos.
Todo comienza, según la lógica de las cosas, con la selección de materiales, o más bien su cantidad. El linóleo mismo se vende en rollos, que tienen tres tamaños principales de ancho: 2.5; 3.4; 4 m. Idealmente, el ancho del rollo debe elegirse de modo que se superponga ligeramente al ancho de la habitación. En este caso, puede eliminar la necesidad de unir más las hojas entre sí, lo que causa dificultades adicionales. En tal situación, será necesario combinar con mucha precisión el dibujo de dos hojas separadas en la unión, para pensar cómo proporcionar una línea de conexión confiable y estéticamente aceptable. También debe comprender que una hoja sólida tiene una confiabilidad mucho mayor..
Al determinar el ancho del rollo, es necesario tener en cuenta el ancho máximo de la habitación: si hay nichos o huecos, también deben tenerse en cuenta. Además, debe contar con un margen tecnológico de 5 cm por lado, que debe nivelar las posibles irregularidades de la pared. Si el ancho del cuarto es mayor que el ancho máximo del rollo y no se puede evitar el atraque, entonces la mejor opción sería colocar la línea de unión en el centro del cuarto.
Después de determinar el tamaño, la apariencia y la compra de linóleo, debe darse tiempo para aclimatarse en la habitación e incluso por sí solo. Las condiciones ideales son cuando la temperatura interior no supera los 18 grados, y la humedad está en el rango de 40-60%.
Clasificación de adhesivos para linóleo ↑
Respuesta a la pregunta “¿Necesito pegar linóleo??” obvio. Está constantemente sometido a tensiones, y si no hay un sujetador correspondiente, el linóleo simplemente se deforma. La colocación de linóleo sin pegamento es posible con habitaciones pequeñas, pero esta no es la forma correcta de salir de la situación. En la práctica de colocar este revestimiento para pisos, se utilizan dos tipos principales de pegamento: dispersión y reacción (para juntas). La elección de cada uno de ellos debe estar justificada por el tipo de linóleo, la base y la etapa de colocación. La colocación de linóleo sobre el adhesivo debe estar de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes de estos materiales..
Adhesivo de dispersión ↑
Esta es una solución acuosa coloidal (suspendida) de acrílico o carboximetilcelulosa, a la que se le agrega tiza, látex y otros aditivos altamente especializados. Tal pegamento para linóleo casi no tiene olor, no es tóxico. Pero tiene dos inconvenientes importantes:
- no tiene cualidades impermeables;
- cuando se congela, pierde bruscamente la capacidad adhesiva.
Se utiliza para linóleo en un sustrato diferente (espuma, textiles, fieltro). Los representantes más comunes de este grupo de adhesivos son:
- Acrílico (acrilato) La masa adhesiva es ideal para pegar en habitaciones con carga moderada sobre linóleo. El piso en sí puede ser homogéneo y heterogéneo en su estructura. El adhesivo está basado en resinas acrílicas termoplásticas. Un ejemplo sorprendente es el pegamento para linóleo Homakol (Homakoll 208), «POLYNO-101» y Kiilto Extra. Tiene excelente adherencia;
- Bustilato. Este es un grupo de masas adhesivas universales basadas en carboximetilcelulosa con la adición de látex y tiza. Ideal para trabajar con una hoja base de fieltro. Tales adhesivos eran bastante comunes en la época soviética. Hay 4 de sus tipos: «Bustilat-M», «Bustilate-N», «Bustilat-D» y «Suite Bustilat».
- Gumilaks. Este es un grupo de adhesivos a base de gomas y látex. Esto es ideal si elige pegamento para linóleo natural, así como láminas sintéticas con una tela o respaldo de fieltro..
- Especializado masas adhesivas. Estos son adhesivos específicos de dispersión y betún que se usan en presencia de condiciones interiores no estándar. Un ejemplo es el adhesivo conductivo Forbo para linóleo (FORBO Eurocol) en habitaciones con una alta concentración de componentes electrónicos..
Pegamento para juntas de linóleo ↑
Este es un grupo de adhesivos de dos componentes basados en resinas epoxi y poliuretanos. Su acción se basa en la interacción química de los componentes, que cuando se combinan garantizan una adhesión confiable. Las colas de este grupo tienen excelente ductilidad y resistencia al agua, no tienen tendencia a encogerse. Debido a la naturaleza de la reacción, estos adhesivos a menudo se denominan soldadura en frío o pegamento para soldar linóleo. En la práctica, se utilizan los siguientes tipos de adhesivos de reacción:
- Soldadura tipo A. Se utiliza para procesar las uniones de láminas con la creación de un efecto decorativo. Un ejemplo de pegamento de este grupo es «Poxipol».
- Soldadura tipo C. Perfecta para asegurar bordes duros a la junta y eliminar espacios. Un ejemplo es el pegamento. «Diamante»
- Soldadura tipo T. Se utiliza para procesar juntas de linóleo de poliéster. Este grupo de adhesivos incluye «Acero Abro».
La desventaja de este pegamento es su riesgo de incendio, así como el olor acre de los productos químicos. Muy a menudo, es un adhesivo para linóleo comercial con mayores cargas en el revestimiento del piso..
Acoplamiento en caliente ↑
En una situación en la que es necesario unir tipos de recubrimientos densos, creando una conexión impermeable confiable, recurra al método de soldadura en caliente. Para hacer esto, se coloca un cordón soldado especial en la unión, que, cuando se calienta, fusiona de manera confiable las juntas. La costura al mismo tiempo resulta estéticamente atractiva y confiable. Este método se usa con mayor frecuencia al instalar revestimientos para pisos en locales comerciales..
Para obtener más información sobre el encolado de linóleo, vea el video.
