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Cómo colocar un piso laminado sobre un piso de concreto

Desde su aparición en el mercado de materiales de acabado a principios de los años 80 del siglo pasado, el piso laminado ha seguido siendo un revestimiento de piso muy popular. La demanda de pisos laminados está asociada con su funcionalidad, practicidad, buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico, una rica selección de patrones y colores a un precio asequible. Los fabricantes están mejorando la tecnología de producción del laminado en sí, los sistemas de castillo que llegaron a una estimación del método adhesivo para unir los paneles, ampliando las propuestas de textura y patrones aplicados a la capa decorativa del panel laminado..

Los requisitos para la base sobre la que se planea colocar el laminado se pueden reducir a tres puntos:

  • La base debe ser fuerte y estable..
  • La base debe estar nivelada..
  • La base debe estar seca..

El piso de concreto cumple completamente con todos estos requisitos. Después de alcanzar la humedad de la regla dentro del 2.5% y verificar si hay diferencias de altura, puede proceder con la instalación del piso.

Preparación del terreno ↑

El piso de concreto es estable y, según este criterio, es ideal para el uso posterior del laminado como revestimiento de piso. Antes de la colocación, verifique la humedad de la regla y las diferencias de altura existentes.

En sitios de construcción grandes, la humedad se mide usando un higrómetro de carburo, que le permite obtener los indicadores más precisos o usar medidores electrónicos de humedad. El costo de tales instrumentos de medición es bastante alto..

Propina. Sin embargo, hay métodos populares que no le costarán nada. Se coloca una servilleta seca sobre la regla, cubierta con un trozo de película de plástico para que una película de 15 cm a cada lado se superponga a la servilleta. La película se debe pegar a la regla con cinta adhesiva y colocar una pequeña carga encima. Si la servilleta permanece seca por la mañana, puede comenzar la instalación del laminado. Toallitas húmedas: no puede comenzar a trabajar. De lo contrario, el laminado absorberá la humedad restante de la regla..

La presencia de diferencias de altura se verifica utilizando un nivel de construcción de 2 m de longitud o una regla. De acuerdo con el conjunto de reglas de SP 29.13330.2011, la diferencia no debe exceder los 2 mm en toda la longitud del nivel. Se permiten tales diferencias para el laminado como revestimiento de piso..

Otro indicador importante es el sesgo de la base. De acuerdo con el conjunto de reglas (esta es la cláusula 5.19), la pendiente debe estar dentro del 0.2% del tamaño correspondiente, sin exceder un valor de 20 mm por longitud de habitación.

Si la base tiene diferencias de altura y la pendiente es mayor que estos valores, debe nivelarse. Esta etapa retrasará la colocación del laminado, sin embargo, sin nivelar la base lo suficientemente rápido en la unión de los paneles del piso habrá huecos. Esto sucederá debido al desgaste de las cerraduras laminadas. Recuerde que incluso las baldosas cerámicas, cuya resistencia no se puede comparar con la resistencia de un panel laminado, cuando se colocan incorrectamente (con huecos debajo de la baldosa), se agrietarán en estos lugares.

Para nivelar la base de concreto, es mejor usar una mezcla autonivelante. Tal mezcla es capaz de igualar diferencias de no más de 30 mm. El piso de concreto se limpia y se imprima. La mezcla autonivelante, diluida de acuerdo con las instrucciones del fabricante, se vierte en el piso, nivelada con una espátula de metal, después de lo cual la mezcla se enrolla con un rodillo de agujas. Esto se hace para eliminar las burbujas de aire de la solución. Después de rodar por un rodillo, la solución adquirirá mayor resistencia. La velocidad de secado de la mezcla autonivelante es mucho más alta que la velocidad de secado de la regla.

Elegir y colocar el sustrato debajo del laminado ↑

Antes de colocar el laminado sobre un piso de concreto, primero es necesario instalar una capa de barrera de vapor. Para estos fines, un sustrato de polietileno es perfecto.

Si desea mejorar el aislamiento acústico y térmico en la habitación, coloque un sustrato de corcho, caucho-corcho o betún-corcho sobre un sustrato de polietileno. Para habitaciones y dormitorios infantiles, la mejor opción es un respaldo de corcho natural. Es un material ecológico. La desventaja de este tipo de sustrato puede considerarse un precio bastante alto..

Importante! Los sustratos de betún-corcho y caucho-corcho no deben usarse con calefacción por suelo radiante.

Puede usar un sustrato compuesto Tuplex en una habitación con piso cálido. El sustrato Tuplex consta de dos capas de película, entre las cuales hay una capa de poliestireno granular. Tiene buen aislamiento acústico, elasticidad, larga vida útil e incluso evita el moho. La desventaja es el precio más alto de todos los sustratos en el mercado de materiales de construcción..

El sustrato de aluminio se usa principalmente en habitaciones donde se planea instalar un piso cálido. Tal sustrato tiene dos capas: la principal está hecha de polietileno espumado, la segunda es su lámina de aluminio recubierta con una película de plástico. La película protege la lámina del daño mecánico y la exposición a líquidos orgánicos. El sustrato de aluminio se distingue por sus excelentes propiedades de aislamiento acústico y térmico y su baja higroscopicidad. La desventaja es el alto precio..

Un respaldo de poliestireno extruido es ideal para colocar sobre pisos de concreto. Supera la espuma de polietileno en términos de características, pero también cuesta más. Arrugado y deformado menos. Se cree que pierde completamente sus propiedades después de 10 años de operación. Durante la combustión, un sustrato de poliestireno extruido emite la mayor cantidad de sustancias nocivas..

Un sustrato de espuma de polietileno es el más común de todos. Apilado fácil. Bajo precio sin embargo «saldos» corta vida útil, el sustrato se encoge rápidamente, formando huecos debajo del revestimiento del piso. En construcción residencial masiva utilizada para acabados de presupuesto.

Importante! El sustrato se coloca de extremo a extremo, las juntas se fijan con cinta adhesiva. Por lo tanto, no cambiará al colocar el laminado. Debe recordarse que los fabricantes sin escrúpulos engañan a los clientes, argumentando que el sustrato puede nivelar la base debajo del laminado. Esto es, por decirlo suavemente, una exageración. El sustrato debe proporcionar aislamiento térmico y acústico. El sustrato puede compensar las irregularidades mínimas, pero no más de.

Colocación de laminado ↑

Para calcular la cantidad de laminado necesaria, se agrega 7% al área de la habitación cuando se coloca el piso perpendicular a la fuente de luz (ventana) y 15% cuando se coloca en diagonal. La colocación diagonal y la colocación cruzada se utilizan en habitaciones pequeñas para expandir visualmente la habitación. El paquete indica el número de metros cuadrados de laminado en el paquete..

Métodos de colocación:

  • Perpendicular a la fuente de luz (el lado largo del panel se encuentra a lo largo del flujo de luz). Con este método, las costuras entre los paneles son las menos visibles..

  • Paralelo a la fuente de luz..
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  • Diagonalmente.
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  • Espina de pescado.

Los paquetes se llevan a la habitación donde se realizará la instalación y se guardan durante dos días. El embalaje no se abre. Es necesario que el piso se adapte a la humedad y temperatura de la habitación..

Para el trabajo de instalación necesitará:

  • Sierra de calar o sierra para metales.
  • Abridor para embalaje.
  • Cuñas de plástico.
  • Soporte de acero con el que puede encajar el extremo del último panel en una fila. Sin un soporte, será muy difícil..

  • Ruleta.
  • Cuadrado.
  • Martillo y troquel (para cerraduras de bloqueo).
  • Lápiz.

Primero, se instalan cuñas de plástico. Ayudarán a proporcionar el espacio libre de 10 mm necesario entre el laminado y la pared. Desde la esquina de la habitación en la dirección de izquierda a derecha, la primera fila se coloca horizontalmente. La cresta de los paneles de la primera fila está dirigida hacia la pared. Los paneles están conectados por caras finales. El último panel de una fila se corta con una sierra de calar o una sierra para metales y se coloca en una fila. Puede comenzar la siguiente fila con la pieza restante del panel (siempre que su longitud sea superior a 300 mm). Es importante que las costuras en las filas adyacentes no coincidan..

Propina. Para hacer que los desplazamientos de los paneles sean más precisos, una técnica como «compensar a un tercio del tablero». Se corta un tercio del panel, después de lo cual se apila.

La primera y segunda fila están unidas. Cuando use paneles con bloqueo de bloqueo, deberá golpearlos con un mazo (a través de la matriz) para fijar el peine en la ranura del panel adyacente.

Los paneles de clic se colocan en un ángulo de 45 ° hasta que encajen en su lugar. Tal revestimiento se puede desmontar si es necesario..

Los paneles de la última fila, muy probablemente, deberán cortarse de ancho a tamaño. Recuerde que el zócalo cubrirá la línea de corte, por lo que las pequeñas irregularidades en el lugar de corte no son terribles. Después de terminar de colocar el laminado en el piso de madera, se quitan las cuñas y se monta el zócalo. Obtenga una vista previa de la cantidad que necesita para recortar los paneles de la última fila. El piso no se verá muy bien si el ancho de los paneles de la primera y última fila es muy diferente. En este caso, es mejor recortar los paneles de la primera y última fila..

Conclusión ↑

La técnica de colocar un laminado sobre un piso de concreto prácticamente no es diferente de la colocación sobre otros sustratos. La diferencia radica en la colocación obligatoria de la capa de barrera de vapor. Con la disposición correcta del piso de concreto, no deberían surgir dificultades para colocar el laminado. Y la elección a favor del sistema de bloqueo Click, 5g o Megalock completará el proceso de instalación muy rápidamente.