Recientemente, durante la reparación de los apartamentos, muchos ciudadanos están tratando de cambiar el piso por uno más moderno, como el laminado, el parquet o, si se trata de un baño, para importar baldosas de cerámica. Sin embargo, todos estos tipos de recubrimientos son muy exigentes sobre la base de la cual planea realizar su recubrimiento favorito. Laminado, parquet y baldosas cerámicas deben colocarse sobre una superficie bastante plana. Si la base es una solera de cemento o piso de concreto, entonces seguramente su superficie está lejos de los requisitos para colocar un laminado.
Ahora este problema se resuelve fácilmente utilizando la tecnología del llamado piso a granel, también se denomina autonivelación. Dichos pisos se realizan tanto en la construcción de viviendas como en instalaciones industriales, así como en oficinas y otros locales. La diferencia está solo en la composición del material utilizado..
Materiales para piso a granel ↑
En el mercado de materiales de construcción existe una gran variedad de materiales para pisos a granel, tanto para empresas eminentes como para productores nacionales. En la práctica, dicho piso es una mezcla seca envasada en bolsas de 25 kg. Solo queda remover esta mezcla con agua y puedes llenar el piso. Cada bolsa contiene instrucciones para preparar el mortero y verter el piso. Es muy importante observar estrictamente la proporción de agua y polvo, no solo el tiempo de secado, sino también la resistencia posterior del piso a granel. Y vale la pena señalar que si no está familiarizado con tales trabajos, debe dar preferencia al piso a granel de la marca más famosa, como Vetonit 3000 o similar. Ahorrar en el costo del material es muy arriesgado, ya que los productos de muchos fabricantes poco conocidos dejan mucho que desear. La mezcla de pisos incluye yeso y cemento, la composición de los pisos para instalaciones industriales es diferente, ya que incluye poliuretano, resina epoxi y otros componentes sintéticos..
También se requerirá una imprimación de penetración profunda para recubrir previamente la superficie antes de verter el piso. Para este propósito, Ceresit ST 17 es adecuado. También necesitará una cinta de amortiguación con una longitud igual al perímetro de la habitación.
Tipos de pisos a granel ↑
Por su composición, los pisos a granel se dividen en minerales y polímeros. Actualmente, todos los pisos existentes se dividen en cinco grupos:
- basado en aglutinantes epoxi;
- poliuretano;
- metacrilato de metilo;
- cemento acrílico;
- Suelos a granel 3D.
Los pisos minerales sirven como base para pisos y se usan en locales residenciales. Los pisos de polímero actúan como un tipo de revestimiento acabado independiente y se utilizan en salas de exposiciones y comercio y en diversas instituciones públicas y culturales. Por separado, vale la pena mencionar los pisos a granel 3D. Este es quizás el tipo de piso más atractivo, ahora ganando gran popularidad. Consiste en la capa inferior en forma de imagen o fotografía y la capa transparente superior, que sirve como una especie de recubrimiento protector. Esto no es solo un revestimiento de piso independiente, sino toda una obra de arte.
Herramienta requerida ↑
Para realizar el trabajo de llenar el piso a granel, se requerirá una lista de la herramienta necesaria, los especialistas la tienen sin falta:
- un recipiente o cubo de plástico de 20 litros para mezclar la solución;
- taladro eléctrico, martillo perforador o mezclador con boquillas;
- nivel láser;
- rodillo de imprimación;
- rodillo de agujas con mango;
- espátula de la escobilla de goma o del engranaje para nivelar la mezcla en el piso;
- una aspiradora;
- boquillas para zapatos con puntas para que pueda caminar sin dejar marcas;
- una amoladora con una boquilla de diamante para eliminar flujos de hormigón;
- cinta métrica y marcador;
- espátula ordinaria;
- nivel de construcción.
Esta es una lista de la herramienta necesaria, en cada caso, puede necesitar algo adicional.
Fase preparatoria ↑
Antes de comenzar a trabajar, es necesario preparar la base debajo del piso a granel. Si hay una regla vieja en la parte superior, y sobre ella los restos del mortero, las baldosas cerámicas viejas o la pintura vieja, todo esto se debe raspar, desarmar y limpiar. Para hacer esto, es adecuado un martillo, una espátula o un molinillo con una boquilla especial en forma de copa con bordes de diamante. Luego debe barrer todo y quitarlo con una aspiradora. Por supuesto, debe trabajar en la habitación cuando esté libre de muebles y todo lo que pueda interferir con el relleno de alta calidad del piso. Si hay espacios entre la pared y el piso, deben repararse con mortero de cemento. Se pega una cinta amortiguadora alrededor del perímetro de la habitación. Y en la puerta como un umbral que evita la fuga de mortero, puede instalar un perfil de paneles de yeso, fijándolo con clavijas al piso.
Nivel láser marcado ↑
Uno de los puntos más importantes en el dispositivo de un piso a granel es la determinación del punto cero y, en consecuencia, el cálculo del espesor del piso y, en base a esto, se calcula el consumo y el costo de los materiales. Para este propósito, un nivel láser o, como se le llama, un nivel láser es mejor que otros. Permite determinar el punto más alto del nivel del piso en la habitación. Al usarlo, encontraremos todas las otras marcas en la sala. En la práctica, esto se hace de esta manera. Se coloca un nivel láser en un trípode a una altura de aproximadamente un metro y se enciende el plano horizontal. Luego, usando una cinta métrica, mida todos los puntos en el piso y seleccione el más alto. Este será el punto cero.
Luego proceda de la siguiente manera: en este punto más alto dan 2-3 mm al grosor del piso a granel. Hacen una plantilla: primero mida la longitud de la cinta métrica desde el rayo láser hasta el punto más alto, tome 2-3 mm y transfiera este tamaño al riel, notando el riesgo en él. Será una plantilla. Ahora, usándolo, el nivel del piso a granel está marcado en las paredes. Combinando el riesgo con el rayo láser, hacemos una marca en el borde inferior del riel en la pared. Luego, todas estas marcas se interconectan utilizando el nivel del edificio. La línea discontinua indica el nivel en el que es necesario llenar el piso a granel.
En el video se puede encontrar cómo llenar el piso autonivelante:
El video cuenta en detalle sobre la secuencia completa de trabajo para llenar el piso a granel, preparar la superficie antes de verter y cómo marcar correctamente con un láser.
Primer piso ↑
Antes de llenar el piso, toda la superficie de la base de concreto debe imprimarse, preferiblemente 2 veces. Se requiere una imprimación para que la humedad del piso autonivelante no se absorba en la base de concreto, y el proceso de endurecimiento se lleva a cabo de manera uniforme en todo el grosor del piso autonivelante, también para aumentar la resistencia de la base y el piso. La gama de imprimaciones en este momento es muy grande tanto en precio como en calidad. Vale la pena dar un ejemplo de una imprimación de penetración profunda Ceresit CT17, que ha sido probada en el tiempo y está en la categoría de precio medio.
Tecnología para llenar el piso a granel ↑
Después de que se haya completado todo el trabajo preparatorio, se haya instalado una cinta amortiguadora, se haya determinado el nivel del piso y se haya realizado una imprimación, puede pasar a la etapa principal, llenando el piso con una mezcla autonivelante..
El contenido de la bolsa entera o la mitad, si el volumen no lo permite, se vierte en el balde y se vierte con una cierta cantidad de agua fría, de acuerdo con las instrucciones del productor del piso a granel. Usando una mezcladora o boquilla, la mezcla se mezcla completamente hasta que se forma una masa homogénea. Después de unos minutos, revuelva una vez más hasta obtener una consistencia completamente uniforme. Vale la pena recordar que la mezcla terminada debe consumirse dentro de los 30-40 minutos. El primer cubo se derrama en la esquina más alejada de la habitación a lo largo de la pared. Los siguientes lotes se están preparando en paralelo, todo el proceso debe continuar continuamente.
Después de nivelar la primera porción con una llana dentada, se vierte un segundo cubo al lado de la misma manera. Es necesario asegurarse de que la mezcla se distribuya uniformemente por todo el piso. Después de verter toda el área, es necesario pasar varias veces por el rodillo de la aguja para eliminar todas las burbujas de aire. Los zapatos deben estar tachonados. Después de nivelar cuidadosamente con un rodillo y alcanzar el nivel superior del piso a granel de las marcas requeridas, el piso se considera inundado. Ahora debe esperar unas 4 horas. En este caso, es necesario asegurarse de que la habitación no tenga corrientes de aire y luz solar directa en el piso. Hemos considerado el proceso de cómo llenar un piso a granel autonivelante..
Al final de las 4 horas, puede analizar el género completado. Con la ayuda de un nivel de construcción, se controla la superficie del piso. Si todas las etapas del trabajo se realizan correctamente, entonces el nivel de dos metros no detectará un solo espacio libre. Solo queda cortar la cinta amortiguadora con un cuchillo. En una semana, será posible comenzar a colocar el laminado o el parquet..
En el video se puede ver cómo llenar el piso autonivelante:
