Instalación de una puerta en una cerca desde un piso profesional: un breve programa educativo sobre tecnología de instalación
El instinto de autoconservación inherente a cada uno de nosotros se manifiesta en el deseo de proteger nuestro hogar de los peligros. Las cercas, puertas y portones son un elemento esencial de protección. Pero una persona tampoco es ajena al deseo de rodearse de objetos hermosos. Por lo tanto, no es sorprendente que los elementos modernos de la cerca, además de su propósito directo, también actúen como el diseño decorativo del sitio. La puerta peatonal de bricolaje hecha de cartón corrugado es una de las opciones más aceptables para crear un diseño confiable y estéticamente atractivo que pueda decorar el área frontal del sitio.
Contenido
La cubierta como material de construcción.
Antes de hacer una puerta, sugerimos averiguar cuáles son las ventajas de una hoja perfilada sobre otros materiales de construcción igualmente populares para la fabricación de sobres de construcción..
Algunas de las principales ventajas del cartón ondulado incluyen:
- Excelentes características de calidad.. El material de fabricación son láminas de perfil que están cubiertas con varias capas de protección: anticorrosivas, y luego en el exterior con polímero, y en el interior con barniz..
- Sencillez y facilidad de instalación.. Este material es ideal para organizar cercas y puertas. Estructuras de luz y, al mismo tiempo, placas de metal resistentes se pueden levantar en solo dos o tres días, lo que a su vez acelera y reduce el costo de la construcción. Las puertas y cercas erigidas del cartón corrugado se ven sólidas y completas.
- Atractivo estético. Las placas de metal curvadas en onda pueden tener tonos completamente diferentes. El uso de un recubrimiento de polímero coloreado cuando se colorean láminas de cartón corrugado permite elegir un producto del color deseado para hacer una puerta que, complementando el conjunto, se combine armoniosamente con otras estructuras de construcción en el sitio.
- Larga vida útil. La vida útil de las estructuras equipadas con cartón corrugado puede alcanzar más de 50 años..
Gracias al procesamiento de múltiples etapas, el material tiene una alta resistencia a la corrosión y la capacidad de mantener un atractivo estético incluso bajo la influencia de la radiación ultravioleta y las condiciones climáticas.
Las principales etapas de fabricación e instalación.
Paso # 1 – elegir el tamaño óptimo
Cuando se planea hacer una puerta en la cerca, es importante, en primer lugar, determinar las dimensiones de la estructura. El ancho óptimo de la puerta no es más de 1 metro, altura, no más de 2 metros.
Un cálculo competente evitará los problemas asociados con el desgaste prematuro de las bisagras y los bloqueos de la estructura, así como los inconvenientes durante la operación al abrir una hoja ancha de lona.
Para crear un diseño más general, se debe tener en cuenta el hecho de que un aumento en la masa de la hoja puede conducir al desgaste acelerado de las cerraduras y las bisagras del lienzo..
En la fabricación de puertas con una altura de más de dos metros, es deseable complementar el marco de la estructura con un inserto superior con una barra transversal. Esto le permitirá obtener en la forma final un lienzo sólido, que no solo cierra el espacio sobre la puerta, sino que también reduce la carga en la columna de soporte.
Paso # 2 – erigiendo columnas de soporte
Para hacer un portillo sólido a partir de una hoja perfilada, que funcionará correctamente durante las próximas décadas, es necesario equipar adecuadamente los bastidores para ello. Las tuberías o pilares metálicos hechos de piedra o ladrillo pueden actuar como pilares de soporte. Al instalar los bastidores, es importante controlar las desviaciones de la posición vertical, lo que puede conducir a un sesgo y mal funcionamiento del producto terminado..
La disposición de los cimientos ayudará a prevenir el hundimiento del pilar de soporte. La profundidad de su marcador es de 1-1.5 metros
En un agujero excavado debajo de los cimientos, los bastidores se instalan estrictamente verticalmente nivelados y se vierten con una solución de grava fina de arena y cemento. Durante los próximos 7-10 días, concreto «establecerse» y se congela.
Paso # 3 – haciendo el marco
La forma más fácil de hacer el marco es desde un tubo de metal perfilado con una sección de 60×30. Para cortar las piezas de trabajo y soldar la puerta, necesitará una máquina de soldar y una amoladora. Antes de cortar el tubo en palanquillas, es importante limpiarlo de óxido y escamas con un cepillo de metal montado en la amoladora. Después de eso, la superficie de la tubería debe ser desengrasada con un solvente, imprimada con un compuesto anticorrosivo..
Durante la instalación, debe tenerse en cuenta que la distancia entre la hoja de la puerta y la cubierta de la pista o el pavimento debe ser de al menos 100 mm.
¡Nota! El espacio libre de trabajo es necesario para el funcionamiento normal de la estructura, incluso cuando se acumula hielo en el invierno..
Habiendo decidido las dimensiones de la puerta, puede comenzar a fabricar su marco. Para hacer esto, en el tubo de perfil, es necesario tener en cuenta las dimensiones de las piezas de trabajo y cortarlas con una amoladora en un ángulo de 45 grados. La creación de dicho chaflán mejorará la calidad de la soldadura, haciéndola prácticamente invisible..
Para equipar la puerta, se requerirán dos partes longitudinales de 1.75-1.9 my 2-3 partes transversales de 0.9-1 m. Las partes se sueldan entre sí con tachuelas de 2-3 cm alrededor del perímetro completo cada 20-30 cm. y las tuberías transversales, incluida la tubería transversal central, deben ubicarse estrictamente perpendiculares entre sí. La distancia entre todos los elementos horizontales también debe ser la misma. Esto no solo dará rigidez adicional a la estructura, sino que también hará que su apariencia sea más atractiva..
Para aumentar la resistencia de la estructura, puede colocar elementos diagonales desde la esquina superior del vestíbulo en la esquina inferior del estante colgante
Para aumentar la resistencia de la puerta, también es posible hacer un marco más pequeño de las mismas tuberías con dimensiones de 20×40 mm dentro del marco. Es posible evitar la distorsión del marco durante el sobrecalentamiento de la soldadura realizando tachuelas en un patrón de tablero de ajedrez. Después de soldar el marco de la puerta, procedemos a instalar elementos adicionales: toldos, placas para sujetar la cerradura y la manija exterior.
Triangular «pañuelos» desde una lámina de acero, soldada a partes interconectadas, aumentará las características de resistencia de toda la estructura
Un video tutorial visual para principiantes sobre cómo soldar correctamente una puerta:
Paso # 4 – instalando la puerta
Después de completar el trabajo de soldadura, es necesario limpiar las soldaduras, imprimar las áreas dañadas y pintar el marco..
La plataforma se fija fácilmente al marco mediante tornillos autorroscantes o remaches. La distancia entre los montajes depende de las preferencias del propietario: puede adjuntar cada ola de la hoja, o puede atravesar una. Obligatorio es solo fijar la hoja perfilada al puente central del marco.
Para instalar la puerta, puede usar bisagras de metal tradicionales y cortinas de polímero recién creadas. Si se utilizan postes de metal como bastidores, las cortinas se sueldan directamente a ellos. Las bisagras se unen a bastidores de ladrillo o piedra soldando a un tubo de perfil fijado por anclajes o tacos en un poste. La puerta lista se puede colgar en el soporte y verificar el funcionamiento de la cerradura.
Para evitar que la puerta se abra por ambos lados, se suelda un tope desde la esquina al soporte opuesto. Los listones falsos también le permitirán cubrir los espacios entre las puertas y el lienzo..