Cómo hacer un dosel de policarbonato: equipar un área cubierta para una residencia de verano

Visores originales, pabellones espaciosos y marquesinas translúcidas hoy adornan los patios de muchos sitios. Los edificios, decorados con material de construcción moderno – policarbonato, se ven muy atractivos, armoniosamente combinados con el conjunto arquitectónico. Los propietarios de casas privadas están equipando cada vez más las cubiertas de policarbonato con sus propias manos, creando pintorescas estructuras arqueadas. Las marquesinas semi mate y transparentes hechas de una base de polímero de color, además del uso directo, se convierten en una decoración espectacular de la zona frontal, el patio de recreo o el patio..

Contenido

Aplicaciones de dosel de policarbonato

El policarbonato es un material universal para techos. Actuando como una alternativa digna a la madera, el vidrio o el metal, sirve como base para la construcción de marquesinas, que se utilizan ampliamente en la construcción suburbana..

Opción n. ° 1: una visera sobre el balcón

Equipando el balcón con una cubierta de plástico transparente, dejando entrar libremente el sol, puede crear un invernadero real, que actuará como decoración de la casa durante todo el año..

Un dosel de policarbonato protege las paredes de la casa y el sitio adjunto del desarrollo de moho y hongos y prolonga la vida útil de los elementos de madera del edificio.

Opción # 2 – Cochera

Las estructuras rígidas pueden soportar fuertes ráfagas de viento, un techo translúcido crea una pequeña sombra.

Las marquesinas rectangulares y arqueadas pueden proteger perfectamente el automóvil no solo de la nieve y la lluvia, sino también de otros factores externos que tienen un impacto negativo

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Opción # 3: un dosel para un cenador o patio

El policarbonato es ideal como material para techos para organizar un cenador, área de recreación interior, patio o barbacoa.

Un techo semi brillante o transparente dará una sombra difusa, debido a lo cual se creará una iluminación interesante ligeramente amortiguada dentro del cenador

Opción # 4: un dosel sobre el porche

Debido a la gran variedad de la paleta de colores de policarbonato y la estructura especial del material, que adopta fácilmente cualquier forma, siempre puede crear una estructura que se ajuste perfectamente a la composición arquitectónica de una estructura existente.

Un dosel bellamente diseñado protegerá la parte delantera de la casa y el porche adyacente con un porche de la abrasadora luz solar en los meses de verano y el mal tiempo en la temporada de frío.

La elección del material para la construcción del dosel.

En la construcción suburbana, para la disposición de toldos, el policarbonato celular se usa con mayor frecuencia. Los paneles resistentes que constan de varias capas de plástico, que están conectados entre sí mediante nervios de refuerzo verticales, tienen características de excelente calidad. Además del hecho de que tienen una apariencia estética, los paneles de policarbonato son bastante fáciles de montar y doblar, tomando una forma arqueada. Debido a la estructura especial del material, el policarbonato puede proteger contra los efectos negativos de la radiación UV..

Al elegir un material para organizar un dosel, debe guiarse principalmente por el propósito y el tipo de construcción futura.

Al calcular una cubierta de policarbonato, debe tener en cuenta: la carga de viento y nieve, la inclinación de la caja y el radio de curvatura

Un cálculo competente evitará costos innecesarios: al comprar hojas que son demasiado delgadas, se requerirá un paso de caja más frecuente, mientras que al mismo tiempo instalar los paneles más duraderos también conllevará costos adicionales.

Al elegir paneles de policarbonato, es necesario tener en cuenta el grosor del material:

  • Los paneles con un grosor de 4 mm están diseñados para la construcción de invernaderos e invernaderos..
  • Los paneles de celdas de 6 a 8 mm de espesor están diseñados para la construcción de tabiques, toldos, picos y techos..
  • Las barreras de ruido se erigen a partir de láminas de 10 mm de espesor, se utilizan para la construcción de superficies verticales..
  • Los paneles más gruesos con un grosor de 16 mm se caracterizan por una mayor resistencia. Se utilizan para cubrir grandes áreas..

La paleta de tonos de policarbonato celular es lo suficientemente amplia, lo que le permite elegir la opción más adecuada para la disposición de un edificio..

Paneles de plástico translúcido verde y azul decoran el dosel sobre la piscina. Los tonos marrones y cerezos del dosel complementarán la pintoresca imagen de los edificios entrelazados con vegetación.

Las principales etapas de la organización del dosel.

Etapa # 1 – diseño estructural

Una vez que haya decidido la ubicación de la estructura del edificio, debe desarrollar un proyecto para el dosel. El diseño, que se lleva a cabo antes de hacer un dosel de policarbonato, permite no solo calcular correctamente la cantidad requerida de materiales durante la construcción, sino también evitar la posible aparición de deformaciones durante la operación.

Al diseñar la base y la parte aérea de la estructura del dosel, primero es necesario medir los parámetros del sitio y, en función de esto, hacer el cálculo del marco teniendo en cuenta los pasos longitudinales y transversales

Al desarrollar un proyecto, también se deben tener en cuenta las características climáticas del terreno y las cargas creadas por factores externos..

Para instalar láminas de policarbonato con un espesor de menos de 8 mm, un paso de 600-700 mm es suficiente. Al organizar paneles más pesados, los pasos longitudinales se realizan con un tamaño de 700 mm y transversales: hasta 1 metro

Etapa n. ° 2: montaje de una plataforma debajo de un dosel

El sitio para la disposición del dosel se planifica utilizando clavijas y nivelado. A lo largo del perímetro del sitio a una distancia de 1-1.5 metros usando un taladro, cavan agujeros para la instalación de bastidores de soporte, que se utilizan con mayor frecuencia vigas de madera o postes metálicos..

Los soportes están enterrados directamente en el suelo por 50-150 cm, nivelados con la ayuda del nivel del edificio y hormigonados, o fijados en piezas especialmente incrustadas de acuerdo con el mismo principio

Cuando se utilizan vigas de madera como bastidores de soporte, la parte inferior de los postes se trata con betún o cualquier composición protectora que evite la pudrición de la madera..

Después de esperar un par de días hasta que los soportes estén estables y el concreto gane suficiente resistencia, se elimina una capa de tierra de 15-20 cm de espesor de todo el territorio del sitio marcado. El fondo del pozo resultante se cubre con arena o grava. «almohada» y apisonar.

En esta etapa de construcción, es conveniente prever la disposición de las ranuras y la colocación de tuberías de drenaje para drenar el agua de lluvia..

Como cobertura final, puede usar:

  • solera de hormigón;
  • Lajas para piso;
  • reja de césped.

Para colocar este recubrimiento alrededor del perímetro del sitio, se instala el encofrado. Fondo de grava «almohada»,  Se vierte mortero de hormigón de 5 cm de espesor, sobre el cual se coloca inmediatamente una malla de refuerzo y se rellena con la misma capa de hormigón. El encofrado se retira después de 2-3 días, cuando el concreto se endurece. El área inundada de concreto en sí misma debe soportar al menos 2-3 semanas: durante este período, el concreto obtendrá la resistencia necesaria y, naturalmente, eliminará el exceso de humedad.

La regla de hormigón es adecuada para áreas planas, cuyo suelo no está sujeto a desplazamiento

Las losas son más adecuadas para «flotante» y suelos agitados. A diferencia de la regla de hormigón, las losas pavimentadas no forman una capa monolítica, lo que le da a la tierra «respirar»

El azulejo se coloca directamente sobre la arena. «almohada», Elementos de apisonamiento con un mazo de goma que no daña la superficie del revestimiento. Es mejor usar un bordillo como marco que evite que el recubrimiento se extienda fuera del sitio. Después de colocar los azulejos, se riega la superficie del sitio. La piedra natural, los ladrillos de clínker o los adoquines también se pueden usar como recubrimientos..

Los amantes de los materiales naturales pueden optar por una reja de césped a través de la cual el césped crece a través de las células.

El material polimérico, que actúa como base para la rejilla, proporcionará drenaje de agua y protegerá el césped del pisoteo, al tiempo que mantiene su aspecto atractivo durante toda la temporada..

Etapa n. ° 3: instalación del marco

Los postes de soporte vertical están unidos a piezas incrustadas. Durante la construcción del marco a partir de postes metálicos, el fleje superior alrededor del perímetro y los puntales verticales de la estructura se realizan mediante soldadura eléctrica. Después de eso, utilizando puntales verticales, los elementos transversales del marco se montan en las vigas de soporte..

Muy a menudo, los elementos transversales son arqueados y abovedados, simples y a dos aguas. Además de una apariencia presentable, las estructuras arqueadas evitan la acumulación de nieve, tierra y hojas caídas.

Todas las costuras de soldadura del marco se limpian, impriman y pintan..

Etapa 4: colocación de láminas de policarbonato

La fiabilidad y durabilidad de la construcción dependen directamente de la calidad de la instalación del techo de la cubierta de policarbonato..

Para colocar paneles de policarbonato necesitará herramientas:

  • cuchillo de construcción;
  • sierra de circulación;
  • perforar;
  • destornillador.

Las hojas de hasta 8 mm de espesor se pueden cortar con un cuchillo de construcción, y los paneles más gruesos se pueden cortar con una sierra circular con discos que tienen dientes pequeños sin diluir. Todo el trabajo de corte de chapa solo debe realizarse en una superficie firme y nivelada..

Las hojas de corte deben realizarse teniendo en cuenta la orientación de los canales de aire. Esos deben corresponder a la dirección de la curva o pendiente.

El lado exterior del panel, que protege contra la radiación UV, está cubierto con una película de transporte especial sobre la cual el fabricante aplica imágenes con instrucciones de instalación. Todo el trabajo de corte y perforación de agujeros se puede llevar a cabo sin quitar la película protectora, quitándola de la superficie de los paneles solo después de la instalación de la cubierta..

Propina. Para doblar el panel de plástico con un arco, debe adjuntarlo a lo largo de la línea del canal un perfil en el que hacer pequeños cortes y doblar, dando la forma deseada.

Las hojas de policarbonato ajustadas se colocan en el marco y se fijan con tornillos autorroscantes y termopozos con un diámetro de 30 mm..

Dichos termopozos que tienen una base de silicona pueden proporcionar un excelente sellado de las juntas.

Los orificios para la fijación, cuyo diámetro debe ser 2-3 mm más grande que el tamaño de los tornillos autorroscantes y los termopozos, deben colocarse entre los refuerzos a una distancia de 30 cm entre sí. Al fijar las hojas al marco, lo principal es no tirar, para no romper los bordes de los agujeros en el panel de plástico. Las láminas se sujetan entre sí utilizando perfiles en forma de H, debajo de los cuales llevan los bordes de los paneles a 20 mm, dejando pequeños espacios.

Al conectar láminas de policarbonato entre sí, es necesario observar la regla de organizar las juntas de compresión: deje espacios de 3-5 mm para la posibilidad de desplazamiento de las láminas a temperaturas extremas..

Los bordes y los extremos abiertos de los paneles de policarbonato se cierran con capas especiales, cintas de aluminio o perforadas con microfiltros, y luego se pegan con sellador.

Tal procesamiento evitará la penetración de paneles vacíos de escombros, polvo y pequeños insectos, y también evitará que se acumule condensación..

El dosel está listo. El mantenimiento de la estructura consiste únicamente en la limpieza oportuna de la superficie con agua corriente sin el uso de detergentes, que pueden dañar la capa protectora de los paneles de policarbonato..

Video ejemplo de trabajos de instalación