Cómo elegir un soldador para tuberías de polipropileno
Las tuberías de plástico han entrado durante mucho tiempo en nuestra vida cotidiana. Un atributo invariable de la reparación del stock de viviendas soviéticas, junto con ventanas de metal y plástico, era una tubería de agua hecha de tuberías de polipropileno..
Las ventajas del suministro de agua de polipropileno sobre las tuberías de acero son obvias:
- Barato y una amplia selección de materiales;
- Facilidad de trabajo para marcar y ensamblar las opciones de diseño de tuberías más complejas y complejas;
- Respetuoso con el medio ambiente, resistencia del material a la corrosión y depósitos de sal en las paredes de las comunicaciones de polipropileno..
Aquellos que se enfrentan al tedioso y lento procedimiento de instalación de tuberías de agua a partir de tuberías metálicas pueden apreciar la técnica simple de unir plástico usando un soldador especial para tuberías de polipropileno..
Si ha llegado el momento de reparar el apartamento, se puede resolver el problema de reemplazar el suministro de agua con comunicaciones de plástico, dependiendo de la disponibilidad de deseo, dinero y tiempo libre:
- Contratar a un maestro y un amigo que tengan experiencia trabajando con un dispositivo para soldar tuberías de propileno que pueda ayudar a ensamblar piezas de tuberías de plástico marcadas y cortadas en una sola unidad con un soldador;
- Transferencia al tema de reparación «Construcción completa» el equipo de reparación sin ningún deseo de lidiar con las complejidades de ensamblar y soldar nudos de plástico;
- Haciendo todo el trabajo usted mismo.
La simplicidad de ensamblar soldaduras de plástico es tan cautivadora que es difícil resistir la tentación y resolver el problema del suministro de agua, solo cómo elegir y comprar un soldador para tuberías de polipropileno..
La cantidad de dinero gastada en la compra de la herramienta será menor que el costo de los servicios del maestro, pero siempre que realmente comprenda cómo elegir un soldador para tuberías de polipropileno. De hecho, un soldador para piezas de propileno y accesorios de conexión es un elemento calefactor con un sistema de control de indicación y calentamiento termomecánico o eléctrico. Se montan dos boquillas en el calentador, que permiten calentar simultáneamente la superficie externa de la tubería y la superficie interna del accesorio con un soldador. El calentamiento dura un promedio de aproximadamente 5 s, las partes se conectan con un poco de presión con las manos para establecer y formar una conexión fuerte durante 2-3 s. Cuando las partes se sobrecalientan o se curvan hacia los lados, parte del plástico fundido puede entrar en la tubería, como resultado, la sección de paso disminuye.
Para innovadores y aficionados, pueden hacerlo usted mismo con un soldador de bricolaje para tuberías de polipropileno. La resistencia y durabilidad de la soldadura depende de la perfección del soldador y de la calidad de las tuberías de polipropileno..
¿Qué es un buen soldador ensamblado por ti mismo ↑
El principio de funcionamiento del soldador es simple y utiliza el principio de adhesión de las superficies soldadas de las partes de polipropileno calentadas a una temperatura de reblandecimiento. No siempre es necesario volver a montar o volver a soldar la mitad del cableado de las redes de suministro de agua en la casa. A veces necesita trabajar con un soldador para dos o tres conexiones. En este caso, un mini soldador de bricolaje casero para tuberías de polipropileno de un calentador improvisado puede ayudar.
Para una persona con experiencia en el cableado eléctrico y las habilidades de plomería, hacer una pequeña versión amateur de un soldador para tuberías de polipropileno es cuestión de dos horas..
Como regla general, las tuberías de agua se colocan en canales y se ocultan a los ojos de un extraño por las pantallas y la decoración, por lo que no se preocupe por la belleza y la apariencia estética. Otra cosa es importante: el control inadecuado de la temperatura y el sobrecalentamiento de la tubería o material de conexión, incluso con un poco de esfuerzo, conducirán al matrimonio. Al soldar, el primer y principal problema sigue siendo la calidad de la conexión de las piezas..
Si al trabajar con un soldador casero no puede alcanzar los estándares mundiales de apariencia, no importa, para casos de aficionados esto está permitido.
Para ensamblar un soldador casero de una tubería de propileno, necesitará:
- El elemento calefactor es la suela de una plancha eléctrica convencional, preferiblemente en forma de un bloque de aluminio cerrado con un controlador de temperatura y un cable eléctrico con un enchufe;
- puntas de soldadura para tuberías de polipropileno y accesorios del tamaño requerido para sus tuberías;
- tuerca de perno M8 niquelado para unir boquillas al calentador;
- multímetro digital con un termómetro externo basado en un termopar;
- abrazadera u otro sujetador que le permite fijar de forma segura el soldador en la superficie de la utilidad.
Además de la temperatura, la velocidad o potencia de calentamiento de la superficie de las partes conectadas es importante. Si calienta un accesorio o tubería de polipropileno lo suficiente, las piezas perderán su forma y dimensiones geométricas bajo la influencia de la temperatura..
Por lo tanto, para una fusión rápida de una superficie con un diámetro de 15-30 mm, se requiere una potencia de 700-900 W, que corresponde aproximadamente a la potencia máxima del calentador de hierro..
Montamos acoplamientos caseros para propileno:
- A una distancia de 30-40 m de la parte delantera de la suela de aluminio, perforamos un orificio pasante con un diámetro de 8 mm y, con un tornillo y una tuerca, conectamos las boquillas para el tubo y el accesorio a la base del calentador;
- Instalamos el mango de hierro en el único calentador para que no limite el acceso a las boquillas fijas;
- Conectamos el cableado a los contactos del calentador de hierro;
- Encendemos la red y con la ayuda de un multímetro, un termómetro digital y un regulador en la plancha ajustamos la temperatura a 265.acerca deCON.
Usamos una abrazadera para fijar un soldador casero de tubos de polipropileno, que le permitirá soldar las piezas usted mismo, sin un asistente, el mango también se puede hacer para usted para la mayor comodidad y el mínimo riesgo de quemarse..
¿Qué soldador para tuberías de polipropileno es mejor ↑
Siempre se creyó que la mejor herramienta es una versión profesional diseñada para uso a largo plazo y con altas propiedades de soldadura de tuberías de propileno. El soldador profesional para tuberías de polietileno implica:
- Aplicación para boquillas de materiales resistentes al calentamiento prolongado, con alta conductividad térmica, que no se adhieren a la superficie calentada de la parte de polipropileno; como regla general, se utilizan boquillas de latón o cobre recubiertas con teflón o carbono;
- Cambio fácil y conveniente de las boquillas en la brida del calentador; un juego para los tamaños de tubería principal, de 16 a 160 mm;
- La superficie metalizada de las boquillas proporciona una alta velocidad de calentamiento para piezas de polipropileno;
- La presencia de un estabilizador de la fuente de alimentación para el calentador y el control automático de temperatura le permite mantener el soldador en estado caliente durante cualquier período de tiempo sin el riesgo de falla del elemento calefactor..
Los atributos obligatorios de los modelos profesionales de soldador son un soporte fácilmente extraíble y un estuche para almacenar y transportar el dispositivo con accesorios..
Por ejemplo, la conocida versión del soldador para tubos de polipropileno dytron o ditron, como desee. Es elogiado por su fiabilidad y facilidad de uso, simplicidad y construcción sólida. Al soldar piezas de propileno, el tiempo pasa en segundos, debe colocar, soltar o incluso tirar rápidamente la caja de relleno en el soporte, y esto prácticamente no afecta su rendimiento. Hay tres modelos en la línea DYTRON:
- Con una potencia de 850 W, la más popular en la reparación de apartamentos, se utiliza para tuberías de polipropileno con un diámetro de hasta 36 mm;
- Con una potencia de 1200 W – para tuberías de polipropileno con un diámetro de hasta 160 mm;
- Con un calentador de varilla de 650 vatios.
Se suministra un soldador con una llave para cambiar las boquillas, que puede ser de 3 a 12 en un juego, tijeras para cortar tuberías de polipropileno, un nivel de construcción, guantes y un soporte. Con todas las ventajas, vale la pena señalar un punto negativo: el soldador claramente caro.
Pero incluso los especialistas involucrados en la soldadura de tuberías de agua no siempre buscan comprar un soldador para tuberías de polipropileno en un diseño profesional costoso. Muchos de los modelos de presupuesto, ensamblados a partir de componentes chinos o turcos, funcionan tan bien como los modelos de marca..
Tomemos, por ejemplo, el típico caballo de batalla de un reparador: un soldador para tuberías de polipropileno. «Unión»:
- Alta potencia del calentador: hasta 2 kW;
- El kit incluye seis boquillas estándar con un diámetro de 20 a 63 mm;
- Además, el soldador está equipado con un hexágono: una llave para cambiar la herramienta de trabajo, un soporte para el dispositivo y un estuche.
La longitud del cable de alimentación es de solo 130 cm, lo que claramente no es suficiente para funcionar. Pero este tamaño es típico para los modelos económicos, mientras que los soldadores profesionales tienen 2.5-3.5 m completos. «Unión» equipado con un sistema de control de calefacción con botón pulsador de modo dual y dos indicadores de color: verde y rojo, este último se ilumina cuando la calefacción se enciende automáticamente.
El soldador está equipado con todo lo necesario para la soldadura exitosa de tuberías de polipropileno, por lo que es difícil decir si vale la pena pagar en exceso por accesorios adicionales, como en el caso de los costosos modelos de soldadores..