Cómo hacer un mortero de color para un ladrillo
Contenido
- En cuyo caso es preferible cambiar el color de la costura.
- El contraste es una forma universal de enfatizar la expresividad de la mampostería.
El proceso de fabricación de mampostería decorativa a partir de calidades especiales de ladrillo a menudo se encuentra con el problema del color inexpresivo. A pesar del número relativamente grande de colores y sombras de los ladrillos enfrentados, la mayoría de las veces el cliente y el contratista discuten sobre el color del edificio resultante, demasiadas sombras y colores pueden tener un edificio, incluso de un solo lote de ladrillo.
¿Con qué fines se inventó una solución de color? ↑
Además de los efectos desagradables de la eflorescencia de la cal o las sales sobre un fondo rojo u oscuro, el color y el tono de la costura del ligamento pueden cambiar drásticamente el tono, la impresión general y la percepción de la mampostería de color. Los maestros involucrados en la mampostería decorativa conocen de primera mano el efecto insidioso de atenuar el color original de la pared. El color rojo fuego o beige del ladrillo al final de la mampostería adquirió un tinte grisáceo..
La razón es el color gris o gris oscuro de la costura de ladrillo. Alrededor del 15% de la superficie de una pared de ladrillos está ocupada por la superficie de la costura, gris y sin rostro. Una sombra brillante del edificio terminado puede oscurecerse incluso en un 3% del polvo de la calle depositado sobre el ladrillo, y el 15% de la costura gris finalmente puede estropear la apariencia del edificio..
Para evitar la pérdida de tonos por artesanos experimentados, se toman algunas medidas por adelantado:
- La costura entre ladrillos se sobrescribe con mezclas de lechada de varios colores y composiciones;
- La pared de ladrillo está pintada con compuestos de colores especiales que exhiben color y, a menudo, le dan a la textura de ladrillo propiedades repelentes al agua que evitan la eflorescencia y la decoloración;
- Use un mortero de color para albañilería, después de bordar y contornear la costura, se logra el color y la sombra necesarios de todo el edificio de ladrillos..
Usando las posibilidades de soluciones de color ↑
La capacidad de manipular las características de color de la mampostería o incluso secciones individuales de la pared permite enfatizar profesionalmente la belleza de la textura del material, especialmente en los rayos del sol poniente o del sol naciente..
En cuyo caso es preferible cambiar el color de la costura ↑
Al seleccionar el color de la costura, se puede distinguir con el máximo contraste, resistencia o, por el contrario, fusionarse en un color con un ladrillo. En ambos casos, el efecto se logra mediante el uso de pinturas minerales especiales y un par de compuestos que evitan la pérdida de propiedades astringentes y protegen el pigmento colorante de la destrucción y la lixiviación..
El contraste es una forma universal de enfatizar la expresividad de la mampostería ↑
El campeón en eficiencia y expresividad siempre ha sido, y seguirá siendo un mortero blanco para albañilería. En combinación con cualquier tono y color que no sea amarillo, hace posible que la mampostería visual de la solución de color sea clara y brillante. La cuestión de cómo hacer un mortero blanco para albañilería siempre se basa en la viabilidad económica de tal empresa..
El color blanco de la costura de mampostería se puede obtener:
- la adición de exceso de cal apagada;
- óxido de zinc;
- óxido de titanio.
El último compuesto proporciona un color blanco excepcionalmente de alta calidad, resistente a la oxidación durante una década. Anteriormente se utilizaron aditivos de plomo blanco, pero debido a la toxicidad del plomo, su uso ha sido abandonado hace mucho tiempo..
El alto costo de las sales de titanio a menudo te hace ir por un truco. Para obtener una costura de color, se utilizan dos tipos diferentes de mortero. El primero es ordinario basado en una mezcla de cemento y arena. El segundo color, composición blanca, se mezcla sobre la base de cemento blanco M-500 con la adición de pigmento colorante. La albañilería se realiza con ambos morteros. El primer compuesto se llena toda el área para colocar ladrillos, sin llegar al borde exterior de la pared 2-3 cm. El espacio que queda para el exterior de la costura se llena cuidadosamente con una solución de color blanco.
Además de una excelente resistencia a las heladas, el cemento blanco tiene una estructura densa y retiene muy bien la humedad, lo que evita la penetración de parte de las sales de una solución ordinaria en la superficie de la pared en forma de manchas y eflorescencias..
El uso de soluciones coloreadas para enmascarar juntas de mampostería ↑
Además de contrastar el subrayado de la línea de colocación de ladrillos, se puede usar una carpeta de colores para ocultar completamente la estructura de la pared. Al mismo tiempo, el mortero en sí tiene una coincidencia absoluta de color con la coloración del ladrillo de revestimiento. Al limpiar la costura, está al ras con los ladrillos e incluso después del secado, incluso repite su textura. Una pared puede parecerse a un monolito o tener una imagen completamente diferente, un tamaño de cuadrícula más grande de bloques de varios ladrillos, o específicamente contorneado y rastonirovan.
Y a menudo esto no es un capricho de las fantasías artísticas del dueño de la casa. Los expertos recomiendan una técnica similar para aumentar las características de aislamiento térmico de las paredes. Además, los principales problemas de romper ladrillos de cerámica hermosos están asociados con la absorción intensiva de humedad por parte de la mampostería a través de una costura de mortero empotrada en la pared.
La técnica de alineación es efectiva, pero requiere un esfuerzo considerable y conocimiento en la selección exacta de la composición del aglutinante de color. A medida que se seca, la costura de color se ilumina. Además, bajo la influencia del sol y la humedad de la lluvia, parte del pigmento colorante puede desvanecerse, por lo que aparece una fina, pero claramente visible desde lejos, una malla de costura en el fondo de la pared..
Los detalles de la preparación de soluciones de color ↑
Para la fabricación de colores jugosos y brillantes, las sales metálicas se usan con mayor frecuencia: hierro, níquel, cromo, cobalto, cobre. Son estables y resistentes al calor y a bajas temperaturas. Además del pigmento colorante, es importante elegir la base de soporte de la mezcla de colores, generalmente es cemento blanco de colores brillantes o cemento Portland de escoria para colores oscuros, casi negros. Las marcas más fuertes tienen un pronunciado color oscuro, casi negro, lo que ayuda a obtener un mortero negro para albañilería.
Anteriormente se usaron aditivos de negro de humo para las composiciones de color negro o muy oscuro, pero, como resultó, el carbono amorfo reduce en gran medida la resistencia de la solución endurecida debido a una mala humectación, el hollín ahora se ha reemplazado con sales complejas de hierro.
Prepararemos una solución de color con nuestras propias manos ↑
La principal dificultad para preparar la solución de color es la dosis exacta del tinte en las aguas madres, blanco o gris. A menudo, una solución de color obtiene su color verdadero solo después de una mezcla prolongada y una disolución completa del tinte. Por lo tanto, antes de mezclar la porción principal de la solución de color, se realizan varias mezclas de prueba con diferentes cantidades de tinte y agua. El pigmento en sí mismo se disuelve previamente necesariamente en agua tibia, con una pequeña sedimentación de granos insolubles del tinte..
Luego, una solución de tinte, la mitad del cemento y un tercio de la cantidad de arena se vierten en la batidora o batidora manual en pequeñas porciones. A medida que la solución se interrumpe y se mezcla, se agrega el resto del cemento y la arena. Por lo general, la cantidad total de pigmento depositada en la solución no se recomienda para más de una décima parte de la solución M100 y 1/12 para M75-M45.
Innovaciones en el uso de morteros de mampostería de colores ↑
El deseo de dar a las paredes de la casa una apariencia elegante y ligeramente pretenciosa empuja a los maestros a soluciones inusuales en el uso de soluciones de color. Una pequeña adición de polvo de vidrio finamente molido con un componente fluorescente hace que la rejilla de la costura brille contra un ladrillo oscuro durante varias horas después del atardecer..
Otra aplicación inusual es el rejuntado de juntas de un mortero de color con una mezcla que cambia de color según la temperatura ambiente. Por lo tanto, a medida que la pared se calienta o se enfría, la pared del ladrillo de revestimiento puede cambiar su color y textura..
Esas cosas pueden llamarse excentricidad, pero la práctica muestra que hay muchas personas a las que les gusta decorar sus hogares de la manera más inusual, lo que significa que siempre habrá un par de ofertas frescas para la demanda..
Conclusión ↑
Igualmente importante es la fiabilidad de la calidad de los pigmentos colorantes. En la mayoría de los componentes y pigmentos de flores vendidos, incluso en las transacciones al por mayor, es falso, esto debe entenderse y prepararse para un análisis exhaustivo y una comparación de los productos comprados..
Las sales de metales no ferrosos son materias primas bastante caras, y en las falsificaciones a menudo se reemplazan con tintes solubles en agua anilina. Muy a menudo, la resistencia de las soluciones de color sufre. Después de una temporada, dos tintes se queman o son arrastrados por la humedad de la lluvia. En este caso, es necesario tratar las articulaciones con una solución débilmente ácida y limpiar con una nueva lechada o volver a pintar toda la pared..
A veces, los expertos aconsejan analizar una muestra de una mezcla seca de solución de color calentándola a fuego abierto a una temperatura de 250acerca deC, la mezcla teóricamente de alta calidad no debe decolorarse, el falso perderá su color. Pero no hay métodos prácticos para dicha verificación..