¿Qué es el hormigón polímero, su composición, productos de hormigón polímero, monumentos, decoración?

Hormigón polimérico (o «diamante falso») Es un tipo moderno de mezcla de hormigón en el que se utiliza el aglutinante tradicional para el polímero de hormigón ordinario (cemento o silicato). Un polímero es un líquido viscoso, también conocido como resina sintética. En la producción de hormigón polimérico se utilizan principalmente resinas epoxi, furano y poliéster insaturado. La grava de granito o basalto, la arena de cuarzo o la arenisca triturada pueden servir como rellenos para la mezcla..

Hormigon Polimerico fue creado en los Estados Unidos y es ampliamente utilizado en el extranjero. Hoy este material se está volviendo cada vez más popular en Rusia. Se utiliza en construcción, escultura, fabricación de muebles, producción ritual..

Ventajas y desventajas del hormigón polímero ↑

Debido a su composición, el concreto polimérico tiene una serie de ventajas significativas y a menudo ayuda donde la probabilidad de destrucción o deformación del concreto ordinario es alta..

Ventajas del hormigón polímero:

  • Alta resistencia al agua y a la temperatura del material.. Estas cualidades aseguran la rápida evaporación de las gotas de agua de la superficie de los productos de concreto polimérico y evitan grietas y otros defectos en la estación fría..
  • Capacidad para rehabilitar áreas sujetas a daños mecánicos..
  • Buena resistencia a productos químicos agresivos.. Esto hace posible usar concreto polimérico sin aplicar recubrimientos especiales en una amplia variedad de condiciones..
  • La combinación de alta resistencia y material relativamente ligero.. Esta combinación de propiedades de concreto polimérico permite crear productos fáciles de usar con bajo costo..
  • Superficie lisa y antideslizante.. Debido a esta calidad, los productos de «piedra artificial» no se ensucia por mucho tiempo, y cualquier suciedad se elimina fácilmente.
  • Variedad de colores. En sus manifestaciones externas, el hormigón polímero puede imitar la piedra natural, por ejemplo, mármol, granito, malaquita, lo que crea una amplia gama de aplicaciones..
  • Posibilidad de procesar material con posterior retorno a la producción..

Las desventajas del hormigón polímero en comparación con el hormigón tradicional pueden considerarse:

  • inflamabilidad del material;
  • mayor precio asociado con el costo de las carpetas.

La composición del hormigón polímero ↑

Para la auto-preparación del hormigón polímero, en primer lugar, es necesario estudiar su composición en detalle. Esta mezcla incluye tres componentes principales:

  • un aglutinante (una de las siguientes resinas: poliéster insaturado, acetona furfural, furano-epoxi, urea-formaldehído, éster metílico y metacrílico);
  • relleno disperso grueso (piedra triturada y arena);
  • relleno molido (cuarzo, harina andesítica, polvo de grafito).

Para crear una mezcla, la roca triturada se toma hasta 40 mm de tamaño. Además, si el tamaño del gránulo no supera los 20 mm, se debe utilizar una fracción de 10-20 mm. Si el tamaño de este agregado es de 40 mm, para aumentar la resistencia del material terminado, use dos fracciones: 10-20 y 20-40 mm.

Se necesita arena de cuarzo para la mezcla con granos de hasta 5 mm. Asegúrese de que no contenga polvo, limo y arcilla..

El relleno molido reduce el costo de las resinas caras, por lo tanto, la harina mineral con un tamaño de partícula de hasta 0,15 mm se introduce en el aglutinante.

Atención! Si se usa resina de urea-formaldehído en su mezcla, además de los componentes enumerados, la construcción de yeso será una adición obligatoria.

Además, en la fabricación de hormigón polímero, puede utilizar tensioactivos, colorantes, retardantes de llama, antisépticos y otros aditivos que aumentan la calidad final del material. Muy a menudo, el tensioactivo en el caso de nuestra mezcla es resina de madera saponificada, cuyo uso mejora las características de aislamiento térmico del hormigón polímero terminado..

La clase de material dependerá de la cantidad de relleno pesado que se utilizará para crear nuestra mezcla:

  • superpesado (2.5-4 t / m3);
  • pesado (1.8-2.5 t / m3);
  • ligero (0.5-1.8 t / m3);
  • ultraligero (menos de 0.5 t / m3).
Comentario! El concreto polimérico pesado se utiliza en la construcción para crear cimientos y estructuras de carga..

Tecnología de preparación de hormigón polímero bricolaje ↑

Habiendo estudiado la composición del hormigón polímero, podemos comenzar a preparar la mezcla en casa. Actuaremos de acuerdo con el algoritmo a continuación. Este algoritmo implica la mezcla separada de resinas y cargas y se considera muy efectivo en términos de la resistencia del material obtenido, su uniformidad y también la velocidad del proceso..

  1. Llenamos y limpiamos el agregado (piedra triturada o grava) de la contaminación.
  2. Tamiza la arena y sepárala de las impurezas..
  3. Seque el agregado lavado hasta que su contenido de humedad esté dentro del 0.5-1%.
Importante! La humedad de la piedra triturada por encima del 1% reduce significativamente la resistencia de la mezcla terminada.
  1. Cargamos los componentes agregados en el mezclador en el siguiente orden:
  1. grava;
  2. arena;
  3. relleno.
  • Revuelva la mezcla durante 2 minutos sin agregar agua, agregue agua y mezcle nuevamente.
  • Trabajamos por separado con una carpeta. Lo suavizamos a la consistencia deseada calentando o usando un solvente.
  • Agregue plastificante, estabilizador y otras sustancias a la resina. Mezclar todo aparte de los marcadores de posición..
  • Mezcle el aglutinante con el agregado durante 1.5-2 minutos..
  • Añadir endurecedor.
  • Mezcle durante 3 minutos, después de lo cual el hormigón polímero se considera listo para verter.
  • Importante! La mezcla resultante debe verterse inmediatamente en un molde o encofrado, ya que se fragua muy rápidamente. Haga tantas mezclas como pueda en un molde a la vez.

    Considere las características de verter la mezcla terminada en el molde:

    1. Pre pCubrimos la superficie del molde con parafina, vaselina o aceite de máquina para evitar que el concreto polimérico se pegue.
    2. Vierta la mezcla sobre toda el área del molde, tratando de no dejar cavidades, liso.
    3. Sellamos la mezcla en una mesa vibratoria o usando un vibrador montado durante 2-3 minutos. La preparación se puede juzgar por la formación de una fracción líquida en la superficie..
    4. Asegúrese de limpiar rápidamente la mezcladora de concreto de los restos del material, de lo contrario la mezcla se solidificará.
    5. Puede eliminar el formulario del producto completado después de 24 horas.
    Comentario! Cuando el cálculo de la composición terminada del hormigón polímero se realiza más de una vez, se debe completar el sellado en cada etapa.

    Alcance del hormigón polímero ↑

    Hay muchas opciones para productos de concreto polimérico, las más populares son:

    • encimeras para la cocina;
    • fregaderos para baño y cocina;
    • Baños
    • sumideros
    • alféizares de ventanas;
    • chimeneas;
    • pretil;
    • barandilla;
    • columnas;
    • pasos;
    • fuentes
    • pisos;
    • jarrones
    • moldura de estuco;
    • monumentos, vallas y mucho más.

    Consideremos algunos productos de este material con más detalle..

    Encimeras de cocina ↑

    Las encimeras de hormigón polimérico están de moda hoy en día, gracias a una serie de ventajas. En primer lugar, son prácticos y le servirán durante mucho tiempo y de forma fiable durante más de un año. Las mesas hechas de este material se ven elegantes y se adaptan fácilmente al interior de cualquier cocina, cuanto más contribuya a esto una amplia selección de soluciones de color. La superficie de dicha encimera es agradable al tacto y fácil de limpiar. Visualmente, la superficie de la mesa hecha de concreto polimérico no es prácticamente diferente de su contraparte de piedra natural, y excede significativamente el material natural en términos de resistencia al desgaste, resistencia y resistencia a la humedad..

    Pisos ↑

    Los pisos de concreto polimérico lo deleitarán con la facilidad de instalación y la limpieza. No se acumula polvo en los pisos hechos de dicho material. El costo de los pisos es relativamente bajo, son de plástico y no temen a las cargas. Cuanto más grueso sea el recubrimiento de hormigón polímero, más larga será su vida útil. El período mínimo de garantía es de 10 años para un espesor de recubrimiento de 2 mm..

    Decoración de fachadas ↑

    En comparación con la piedra natural, las ventajas del hormigón polímero en la creación de estructuras de fachada son innegables. Este material externamente imita fácilmente, por ejemplo, mármol o granito, mientras que es más ligero. Debido a esta calidad, cuando se enfrenta, no hay necesidad de formar una base y crear refuerzos auxiliares. El hormigón polimérico no teme a las precipitaciones ni a las heladas, se monta simplemente, tiene una textura original, una amplia paleta de colores y durabilidad a un precio asequible..

    Monumentos ↑

    Hoy en día, junto con materiales como el granito y el mármol, los monumentos y las cercas de hormigón polímero se están volviendo más comunes. Este material es especialmente bueno porque tolera adecuadamente cualquier condición climática, ya sea frío o aguacero, sin colapsarse, sin causar grietas y daños. Además, la alta suavidad y el lustre de la superficie del producto le confieren un aspecto estético y una claridad del patrón..

    Este video muestra el proceso de autoproducción de una mezcla de concreto polimérico liviano y encimeras a partir de él: